1000升余姚碳源加藥裝置
1.設備工藝要求：
能滿足工藝需要，提供足夠的加藥量，并能調節加藥量。
2.設備工作原理及結構：
1）工作原理
粉狀固相絮凝劑人工投入上部溶藥箱，加水攪拌溶解后放入底部儲藥箱，儲藥箱攪拌狀態下防止藥液沉淀，經加藥泵即可投加。
2）總體結構
PAC/碳源/磁粉加藥裝置主要由：溶藥箱、儲藥箱、計量泵、支架、攪拌機、管路閥門、電控系統、扶梯組成。
⑴溶藥箱和儲藥箱為PP板焊接而成，溶藥箱0.5m³，位于整體的上部的一端；儲藥箱2m³，位于整體的下部。
⑵支架由碳鋼制成。
⑶計量泵選用機械隔膜式。
⑷溶藥儲藥攪拌機。
⑸電控系統控制箱置于箱體支架上，箱上各運轉設備均設有“自動”與“手動”檔，可人工控制和自動控制。并設有PLC接口。
⑹扶梯置于主機旁邊，主要供投加藥粉用。
1000升余姚碳源加藥裝置
乙酸鈉在污水中的作用：以CH3COONa為*碳源,對反硝化污泥進行了50 d的長期馴化。之后,利用緩沖溶液將反硝化過程中pH值的上升幅度控制在0.5范圍內,研究了不同碳氮比下的反硝化規律。結果表明,無論碳源是否充足,反硝化過程中硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮的變化趨勢基本相同,即反硝化過程中均會出現亞硝酸鹽氮積累且隨后逐漸消失的現象。硝酸鹽氮還原完畢時,亞硝酸鹽氮會出現大積累量,同時反硝化速率出現拐點,速率開始明顯加快。當碳氮比從1.0增加到3.7時,反硝化速率明顯增加。反硝化菌可過量吸附CH3COONa,因此在以CH3COONa為外加碳源進行反硝化時,即使CH3COONa投加過量,出水COD值也能維持在較低水平。
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