撬裝一體化氨水加藥裝置
工作原理：PH智能調節加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。
撬裝一體化氨水加藥裝置
廢水排放的PH值檢測越來越重要，成為環保查驗水質的一項超基本的要求，同時各地都逐步采用了無線報警聯動，如水質不能達標，輕則被罰款，重則 被停產，影響整個工廠的運行和經濟效益，同時排放的不合格水質也影響附近生活用水。PH值調節未進行自動化調節前，每天需要***的人員，不停的用試紙進行 測試，同時根據手動測試值來調節閥門的大小，費人費力，而且調節值極不穩定。我公司經多年實踐，總結經驗，針對電鍍、造紙、化纖、印染 等各種類型的企業廢水排放的水質特征，生產制造了一體化的環保廢水排放自動控制調節系統。主要特點是不但可以將水質調結到環保所要求的PH值的同時將超大 限度的減少堿或者酸的用量，設備總價在大幅降低的基礎之上進一步控制運行成本，假設即使每天節省10公斤液堿，一年就是3噸多，就是幾千塊的經濟效益。
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