工業還原劑加藥裝置
主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、磁翻板液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、脈沖阻尼器、壓力表、Y型過濾器、底座及扶梯平臺等組成(可根據用戶實際要求配置)。根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套絮凝劑加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、經濟實用。是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設備，他被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備"的方式)；
工業還原劑加藥裝置
三腔加藥裝置是一種新型、高效、程序操作的設備，它是由各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間用擋板隔開，保證每溶液箱內的最佳時間和恒定的濃度，避免在混合槽和儲存槽之間產生任何直接通路。系統由 PLC 自動控制，控制箱與安裝在溶液存儲槽上的液位計相連，一旦液位達到“低位"觸發電磁進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確設定，以獲得精確的濃度。一旦達到“高位"，此循環過程就停止。同時攪拌器會按照設定的時間繼續工作，三槽一體(混合槽、調均槽、儲存槽)連續式配制，操作保養簡易，人力成本低。有粉狀或液狀(選配)雙重進料功能設計，可滿足不同需求。配制濃度均勻適中，可減少因人力調配不當造成結粒(塊)現象發生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉的支出費用。設備由PLC控制整個配制過程，可自動間歇、連續運行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。當料斗中干粉料位到低位時，電控箱可發出聲、光報警信號并整機停車。
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