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200升PAC投加藥系統
全自動加藥裝置產品概述
*空調、工業循環冷卻水系統都將面臨腐蝕、結垢和生物粘泥附著三大隱患，導致傳熱效率降低、能耗增加，設備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患，縮短設備壽命周期。目前，消除上述隱患的辦法有多種，如臭氧法、超低頻振動法以及化學凈化法（投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌-滅藻劑）。后者為常用，一次性設備投入較低，但對藥劑的投加有一定要求，如適量、均勻、連續或定時，否則可能達不到預期效果，或增加運行費用。實踐表明：采用自動加藥技術及成套設備是提高設備效率、延長使用壽命、減少運行費用、強化管理工作的有效手段。
全自動加藥裝置產品工作原理
全自動加藥裝置是我公司專為優化循環水系統運行而設計的實用新型設備。其原理是通過在線檢測系統、自動加藥系統來控制對循環水系統的化學藥劑量的投放，來達到有效防止循環水系統中經常出現的結垢、腐蝕、生物粘泥及菌藻問題。
200升PAC投加藥系統
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品， 計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
PAC是什么？ 一種新興凈水材料，無機高分子混凝劑，簡稱聚鋁，英文縮寫為PAC(poly aluminum chloride)，它是介于AlCI3和Al(OH)3，之間的一種水溶性無機高分子聚合物，化學通式為[Al2(OH)nCl6-nLm]，其中m代表聚合程度，n表示PAC產品的中性程度。m品的中，n=1-5為具有Keggin結構的高電荷聚合環鏈體，對水中膠體和顆粒物具有高度電中和及橋聯作用，并可強力去除微有毒物及重金屬離子，性狀穩定。檢驗方法可按GB 15892--2003標準檢驗。由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用，生產出來的聚合氯化鋁是相對分子質量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。
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