產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,石油,電子,交通 |
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潯之漫智控技術有限公司 上海詩慕自動化設備有限公司
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更新時間:2020-05-18 17:31:54瀏覽次數:228
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蒙牛由此樹立了國內乳制品行業實驗室信息化管理的新*。”西門子工業軟件(上海)有限公司實驗室信息管理系統顧問胡欣輝說。
“蒙牛在國內乳制品企業中實現全流程檢驗信息化管理。同時我們也配合ERP系統,在整個生產過程中通過系統進行自動的質量安全的轉序。在國內我們也是*家將全面的質量安全管理與我們信息系統進行全面融合的企業。在系統整個信息化實施過程中,也融入了我們很多技術在里面。”蒙牛質量安全管理系統負責人宋曉東表示。
通過LIMS,蒙牛實現了全產業鏈的質量數據追溯。對于每一個批次的產品,如有任何質量問題,都能追溯到原奶接收、入倉、前處理、灌裝、包裝、入庫等各個生產環節。如此智能的全供應鏈管理能保證每個成品都如經過了特種*的千錘百煉一般,質量穩定可靠。
據統計,蒙牛通過LIMS實現了約1400種質檢方法的電子記錄和計算,90%以上的檢測數據能自動采集并上傳至LIMS。各類檢驗所需的時間因此節省了10%-25%。由于LIMS的使用,質檢流程中的冗余步驟也大大簡化,效率提升了15%以上。此外,在儀器設備管理、質檢成本管理和人員優化等方面,LIMS也發揮了舉足輕重的作用。
據估算,現在每天有總量超過1GB的數據如潮涌一樣在蒙牛的LIMS中流轉,其價值創造的潛力超乎想象。
“對于質量控制,我們希望緊跟時代潮流,積極運用互聯網思維,在未來的乳品質量管控當中,使質檢和檢驗流程更加智能化和柔性化。” 蒙牛生產制造系統質量管理中心總李梅表示。
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軟實力、硬道理
數字化工廠離不開軟件系統這樣的“金頭腦”,也需要智能硬件這樣的“鋼筋鐵骨”。在蒙牛,西門子全集成自動化解決方案(TIA)為生產線的穩定運行做出了重要貢獻。
包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉向進行控制,并及時向碼垛機器人發送任務信號,保證貨物整齊快捷的碼放,并迅速轉入立體倉庫
在前處理滅菌環節中,西門子可編程邏輯控制器(PLC)通過對泵閥和乳品液體流量的控制,對液體的溫度、壓力等參數進行調控。此外,西門子流量計也廣泛應用在灌裝機、殺菌機、鍋爐房等設備上,用于測量純水和軟水的流量。在灌裝生產線上,灌裝盒的定位、液體的流量和灌裝容量等也都由西門子PLC控制,通過1LG0電機驅動。工作人員通過西門子HMI人機界面查看系統運行參數,并下達命令。
包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉向進行控制,并及時向碼垛機器人發送任務信號,保證貨物整齊快捷的碼放,并迅速轉入立體倉庫。
蒙牛的立體倉庫已經真正實現了全自動化物流。通過西門子PLC的智能控制,靈活的堆垛機能從位置地存放或抓取貨物。倉庫旁的軌道上有序運行著一輛輛運貨小車,它們相互之間能保證一定的安全距離,不會“追尾”或“撞車”。各設備利用Profibus現場總線進行通訊。同時,憑借強大的數據管理功能,Simatic WinCC將倉庫的大量運行數據進行歸檔。
軟硬件的無縫集成也給效率帶來了巨大提升。比如當LIMS完成一批成品的檢測,質量判定合格的結果傳遞給ERP系統,再通過倉庫管理系統通知PLC。這樣當有需要時,PLC就能自動“指揮”碼垛機和運貨小車,*時間將成品出庫
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