產地類別 | 進口 | 應用領域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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潯之漫智控技術(上海)有限公司 上海詩慕自動化設備有限公司
本公司銷售西門子自動化產品,*,質量保證,價格優勢
西門子PLC,西門子觸摸屏,西門子數控系統,西門子軟啟動,西門子以太網
西門子電機,西門子變頻器,西門子直流調速器,西門子電線電纜
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參考價 | 面議 |
更新時間:2020-07-16 15:40:50瀏覽次數:144
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西門子CPU模塊6ES7221-1BF32-0XB0 西門子CPU模塊6ES7221-1BF32-0XB0
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西門子S7-1200系列PLC
SIMATIC S7-1200 具有集成 PROFINET 接口,強大的集成工藝功能和靈活的可擴展性等特點,為各種工藝任務提供了簡單的通信和SIMATIC S7-1200 小型可編程控制器充分滿足于中小型自動化的系統需求。在研發過程中充分考慮了系統,控制器,人機界面和軟件的無縫整合和***協調的需求。SIMATIC S7-1200 系列的問世,標志著西門子在原有產品系列基礎上拓展了產品版圖,代表了未來小型可編程控制器的發展方向,西門子也將一如既往開拓創新,自動化潮流。有效的解決方案,尤其滿足多種應用中*不同的自動化需求。
S7-1200系列主機型號:
1211C型CPU:6ES7211-1BE31-0XB0(繼電器);6ES7211-1AE31-0XB0(晶體管)
6ES7211-1HE31-0XB0(繼電器)
1212C型CPU:6ES7212-1BE31-0XB0(繼電器);6ES7212-1AE31-0XB0(晶體管)
6ES7212-1HE31-0XB0(繼電器)
1214C型CPU:6ES7214-1BG31-0XB0(繼電器);6ES7214-1AG31-0XB0(晶體管)
6ES7214-1HG31-0XB0(繼電器)
1215C型CPU:6ES7215-1BG31-0XB0(繼電器);6ES7215-1AG31-0XB0(晶體管)
6ES7215-1HG31-0XB0(繼電器)
標配:
1以太網口2路模擬量輸入(電壓型)
4軸100kHz脈沖輸出(晶體管型)
1215C型帶2路模擬量輸出(電壓型)
S7-1200系列可用擴展型號:
數字量:
6ES7221-1BF30-0XB0(8點輸入);6ES7221-1BH30-0XB0(16點輸)
6ES7222-1XF30-0XB0(8個切換繼電器);6ES7222-1HF30-0XB0(8點繼電器輸出)
6ES7222-1BF30-0XB0(8點晶體管輸出);6ES7222-1HH30-0XB0(16點繼電器輸出)
6ES7222-1BH30-0XB0(16點晶體管輸出);6ES7223-1PH30-0XB0(8點輸入/8點繼電器輸出)
6ES7223-1BH30-0XB0(8點輸入/8點晶體管輸出):
6ES7223-1PL30-0XB0(16點輸入/16點繼電器輸出)
6ES7223-1BL30-0XB0(16點輸入/16點晶體管輸出)
6ES7223-1QH30-0XB0(8點輸入(AC)/8點繼電器輸出)
模擬量:西門子PLC模塊6ES7221-1BF32-0XB0
6ES7231-4HD30-0XB0(4路模擬量輸入);6ES7231-4HF30-0XB0(8路模擬量輸入)
6ES7232-4HB30-0XB0(2路模擬量輸出);6ES7232-4HD30-0XB0(4路模擬量輸出)
6ES7234-4HE30-0XB0(4路模擬量輸入/2路模擬量輸出)
6ES7231-5ND30-0XB0(4路熱電阻溫度輸入);6ES7231-5PD30-0XB0(4路熱電阻溫度輸入)
6ES7231-5QD30-0XB0(4路熱電偶溫度輸入);6ES7231-5PF30-0XB0(8路熱電阻溫度輸入)
6ES7231-5QF30-0XB0(8路熱電偶溫度輸入)
信號板數字量:
6ES7221-3BD30-0XB0(DC 200kHz,4點輸入);6ES7221-3AD30-0XB0(DC 200kHz,4點輸入)
6ES7223-0BD30-0XB0(2點輸入/2點輸出)
6ES7222-1BD30-0XB0(DC 200kHz,4點輸出,0.1A)
6ES7222-1AD30-0XB0(DC 200kHz,4點輸出,0.1A)
6ES7223-3BD30-0XB0(2點24V輸入/2點24V輸出,0.1A)
6ES7223-3AD30-0XB0(2點5V輸入/2點5V輸出,0.1A)
信號板模擬量:
6ES7231-4HA30-0XB0(1路模擬量輸入);6ES7232-4HA30-0XB0(1路模擬量輸出)
6ES7231-5PA30-0XB0(1路熱電阻溫度輸入);6ES7231-5QA30-0XB0(1路熱電偶溫度輸入)
通訊板:
6ES7241-1CH31-0XB0(RS485/422);6ES7241-1AH30-0XB0(RS232)
6ES7241-1CH30-1XB0(RS485)
通訊模塊:
6GK7243-5DX30-0XE0(Profibus-DP主站模塊)
6GK7242-5DX30-0XE0(Profibus-DP從站模塊);6GK7242-7KX30-0XE0(GPRS模塊)
TS模塊:
6ES7972-0EB00-0XA0(TS Adapter IE Basic);6ES7972-0MM00-0XA0(TS Module Modem)
6ES7972-0MD00-0XA0(TS Module ISDN);6ES7972-0MS00-0XA0(TS Module RS232)
模擬器:
6ES7274 1XH30 0XA0(1214C模擬器(14位)
6ES7274 1XF30 0XA0(1211C/1212C模擬器(8位))
存儲卡:西門子PLC模塊6ES7221-1BF32-0XB0
6ES7954-8LB01-0AA0(SIMATIC MC 2MB);6ES7954-8LE01-0AA0(SIMATIC MC 12MB)
6ES7954-8LF01-0AA0(SIMATIC MC 24MB)
其他:
6EP1332-1SH71(PM 1207,DC24V,2.5 CPU電源)
6ES7290-6AA30-0XA0(I/O擴展電纜,2米);6ES7297-0AX30-0XA0(S7-1200電池板)
6ES7298-2DS23-0XA0(SIMATIC/SINAMICS V60接線電纜)
6GK7277-1AA10-0AA0(CSM 1277以太網交換機,4端口)
訂貨號 | 注釋 |
CPU | |
6ES72111AD300XB0 | CPU 1211C,緊湊型 CPU,DC/DC/DC,板載 I/O: 6 DI 24V DC;4 DO 24 V DC;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: DC 20.4 - 28.8 V DC,程序/數據存儲器: 25 KB |
6ES72111BD300XB0 | CPU 1211C,緊湊型 CPU,AC/DC/繼電器,板載 I/O: 6 DI 24V DC;4 DO 繼電器 0.5A;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: AC 85 - 264 V AC @ 47 - 63 HZ,程序/數據存儲器: 25 KB |
6ES72111HD300XB0 | CPU 1211C,緊湊型 CPU,DC/DC/繼電器,板載 I/O: 6 DI 24V DC;4 DO 繼電器 0.5A;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: AC 20.4 - 28.8 V DC,程序/數據存儲器: 25 KB |
6ES72121AD300XB0 | CPU 1212C,緊湊型 CPU,DC/DC/DC,板載 I/O: 8 DI 24V DC;6 DO 24 V DC;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: DC 20.4 - 28.8 V DC,程序/數據存儲器: 25 KB |
6ES72121BD300XB0 | CPU 1212C,緊湊型 CPU,AC/DC/繼電器,板載 I/O: 8 DI 24V DC;6 DO 繼電器 0.5A;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: AC 85 - 264 V AC @ 47 - 63 HZ,程序/數據存儲器: 25 KB |
6ES72121HD300XB0 | CPU 1212C,緊湊型 CPU,DC/DC/繼電器,板載 I/O: 8 DI 24V DC;6 DO 繼電器 0.5A;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: AC 20.4 - 28.8 V DC,程序/數據存儲器: 25 KB |
6ES72141AE300XB0 | CPU 1214C,緊湊型 CPU,DC/DC/DC,板載 I/O: 14 DI 24V DC;10 DO 24 V DC;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: DC 20.4 - 28.8 V DC,程序/數據存儲器: 50 KB |
6ES72141BE300XB0 | CPU 1214C,緊湊型 CPU,AC/DC/繼電器,板載 I/O: 14 DI 24V DC;10 DO 繼電器 0.5A;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: AC 85 - 264 V AC @ 47 - 63 HZ,程序/數據存儲器: 50 KB |
6ES72141HE300XB0 | CPU 1214C,緊湊型 CPU,DC/DC/繼電器,板載 I/O: 14 DI 24V DC;10 DO 繼電器 0.5A;2 AI 0 - 10V DC 或 0 - 20MA,電源: AC 20.4 - 28.8 V DC,程序/數據存儲器: 50 KB |
DI/DO | |
6ES72211BF300XB0 | SM 1221 數字量輸入模板,8 點數字量輸入,直流 24 V,漏/源輸入 |
6ES72211BH300XB0 | SM 1221 數字量輸入模板,16 點數字量輸入,直流 24 V,漏/源輸入 |
6ES72221BF300XB0 | SM 1222 數字量輸出模板,8 點數字量輸出,直流 24V,晶體管 |
6ES72221BH300XB0 | SM 1222 數字量輸出模板,16 點數字量輸出,直流 24V,晶體管 0.5A |
6ES72221HF300XB0 | SM 1222 數字量輸出模板,8 點數字量輸出,繼電器 2A |
6ES72221HH300XB0 | SM 1222 數字量輸出模板,16 點數字量輸出,繼電器 2A |
6ES72231BL300XB0 | SM 1223 數字量 I/O 模板,16 點數字量輸入/輸出,16 點數字量輸入 DC 24 V,漏/源,16 點數字量輸出,晶體管 0.5A |
6ES72231PH300XB0 | SM 1223 數字量 I/O 模板,8 點數字量輸入/輸出,8 點數字量輸入 DC 24 V,漏/源,8 點數字量輸出,繼電器 2A |
6ES72231PL300XB0 | SM 1223 數字量 I/O 模板,16 點數字量輸入/輸出,16 點數字量輸入 DC 24 V,漏/源,16 點數字量輸出,繼電器 2A |
AI/AO | |
6ES72314HD300XB0 | SM 1231 模擬量輸入模板,4 點模擬量輸入,+/-10V、+/-5V、+/-2.5V、或 0-20 MA 12 位 + 符號位(13 位 ADC) |
6ES72324HB300XB0 | SM 1232 模擬量輸出模板,2 點模擬量輸出,+/-10V,14 位分辨率,或 0-20 MA,13 位分辨率 |
6ES72344HE300XB0 | SM 1234 模擬量 I/O 模板,4 點模擬量輸入/2 點模擬量輸出,+/-10V,14 位分辨率,或 0-20 MA,13 位分辨率 |
加工原則
加工路線的確定
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。
④對于某些重復使用的程序,應使用子程序。
優缺點西門子PLC模塊6ES7221-1BF32-0XB0
數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
簡介
它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年臺數控機床問世(由帕森斯和麻省理工學院合作),成為世界機械工業*一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。
數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。[2]技術領域
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統制造產業和新興制造業的滲透形成的機電一體化產品,即所謂的數字化裝備,如數控機床等。其技術涉及多個領域:
(1)機械制造技術;
(2)信息處理、加工、傳輸技術;
(3)自動控制技術;
(4)伺服驅動技術;
(5)傳感器技術;
(6)軟件技術等。
數控技術及裝備是發展新興技術產業和*工業的使能技術和基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛采用數控技術,以提高制造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資,不僅大力發展自己的數控技術及其產業,而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的*制造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
基礎
什么是CNC
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于數控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由于數控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
編程
通常數控編程可分為兩種情況:手動編程與自動編程。對于外形比較簡單的(例如數控車床車簡單內外輪廓,數控銑床銑平面等)可用手動編程,這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。適用于中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程,對機床操作人員來講必須掌握。而自動編程就比較復雜了,一般用于幾何形狀比較復雜的零件,計算量比較大,人力難以完成的零件。常用的自動編程軟件有:UG Master CAM catia 等。
發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化,使制造業成為工業化的象征,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,對民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用,這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢,如:橋式三、五坐標高速數控龍門銑床、龍門移動式五坐標AC擺角數控龍門銑床、龍門移動式三坐標數控龍門銑床等。
高速化發展
隨著數控系統核心處理器性能的進步,目前高速加工中心進給速度可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經采用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度大達60m/min,快速為100m/min,加速度達2g,主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時,在普通銑床加工需8小時。
由于機構各組件分工的專業化,在專業主軸廠的開發下,主軸高速化日益普及。過去只用于汽車工業高速化的機種(每分鐘1.5萬轉以上的機種),已成為*的機械產品要件。
精密化發展
隨著伺服控制技術和傳感器技術的進步,在數控系統的控制下,機床可以執行亞微米級的運動。在加工精度方面,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
開放化發展
由于計算機硬件的標準化和模塊化,以及軟件模塊化,開放化技術的日益成熟,數控技術開始進入開放化的階段。開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃,并進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和技術規范的制定,預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
復合化發展
隨著產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級,對數控系統提出了新的需求。機床五軸加工、六軸加工已日益普及,機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭,可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現,還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工,可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
數控車床的選用
數控車床又稱為 CNC車床,即計算機數字控制車床,是目前國內使用量大,覆蓋面的一種數控機床,約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化,加工質量穩定可靠等優點的工作母機。數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一,它在數控機床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。合理選用數控車床,應遵循如下原則:
選用原則
1. 前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均*時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
2.機床附件及刀具選購
機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統的同一性便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統,配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據性能價格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。
5.機床的防護
需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
在選擇數控車床、車削中心時,應綜合考慮上述各項原則。
培訓目標