西門子CPU319-3PN/DP中央處理單元原裝正品        西門子CPU319-3PN/DP中央處理單元原裝正品

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 發展的需要和周邊居民對空氣環境改善的期盼，廣州水泥廠于2004 年4 月開土動工遷建，并計劃于2005 年上半年建成投產。該項目總投資10 億元，建成后將達到年產230 萬噸水泥的規模。集散控制系統以下對新廣州水泥廠環保遷建工程項目6000t/d） 集散型控制系統的系統規模、系統功能、操作功能等性能進行介紹。 
西門子公司在此項目上使用的是新一代集DCS 和PLC 的優點于一身的集散控制系統PCS7，系統結構如下圖所示。 
它的主要特點如下： 
· 打破了DCS 和PLC 的界限由于PCS7 AS 控制站采用的硬件與SIMATIC S7-400 系列 
高檔控制器相同，這樣就可以使得PCS7 的控制器和S7-400 控制器在硬件上是兼容的, 從而解決了硬件平臺不一樣的問題，系統的安裝、維護、管理和備件的問題都得到了解決。在硬件統一的基礎上，PCS7 更進一步實現了軟件的統一。在PCS7 的工程師站可以對PCS7 的控制器、操作員站進行編程和組態。同時，可以將整個項目有關的組態信息，如I/O 點數、I/O 規范（ 量程范圍、信號制等）、聯網設備的地址、現場設備的設置參數（ 如變頻器） 等都統一地存儲在一個一的組態文件中，并且這些組態信息可以下載到PCS7 的控制器中，當需要更換現場設備時，可以直接更換，有關的設備設置信息可以由控制器直接下載到有關的現場設備中，從而避免設備設置錯誤，減少停機時間。 
· 更加方便的組態工具 
PCS7 的主要組態工具為CFC（ 用于模擬控制的組態） 和SFC（ 用于邏輯控制的組態），同時保留了語句表和梯形圖的編程方式。各種不同的編程方式所做的用戶程序，經過編譯后生成統一的程序塊，經過有關的OB 塊調用后即可執行。 
· *融合了現場總線技術 
由于采用了目前市場的PROFIBUS 總線技術，PCS7 既可以支持I/O 站又可以支持其它高速現場設備如變頻器等。所有的現場設備都可以通過工程師站進行組態、參數設置、監控、診斷等。 
網絡結構 
采用三層網絡結構：監控終端網（ 普通辦公室以太網10/100Mbps）、系統總線（ 高速工業以太網10/100Mbps）和現場總線（PROFIBUS 12Mbps）。通過三層網絡實現監控終端、監控系統、控制器、工程師站和現場設備的連接。監控系統采用冗余服務器/ 客戶機結構。當一臺服務器故障時，客戶機可以自動登錄到另外一臺服務器上。當故障的服務器修復后重新投入時，
CEMAT 是西門子公司專門針對水泥廠設計的工藝控制軟件，并且在惡劣的環境中經歷多年的驗證。該系統在水泥行業廣受歡迎，使用廠家數量不斷攀升。西門子基于對水泥生產過程工藝的深刻理解，聯合世界上眾多水泥生產廠家一起設計開發了CEMAT 系統。開發和支持CEMAT 的工程師們在水泥行業的從事經歷可以追溯到35 前。CEMAT 現在是基于西門子的過程控制系統PCS7，它為現代的、面向未來的、經濟型的水泥解決方案提供了*的、開放的系統架構。 
STEP7 程序管理器 
STEP7 程序管理器是SIMATIC S7 系列編程語言，用來處理變量連鎖控制。STEP7 可以用IEC-1131 標準編程語言（STL，LAD，FBD，CFC，SFC 和SCL） 進行編程。在PCS7 中，CFC、SFC 和SCL 作為主要的組態工具，用于完成傳統DCS 中西門子CPU319-3PN/DP中央控制單元連續過程控制任務的組態。如果在一個項目中，有很多離散過程如聯鎖控制等，則可采用STEP7 中其它幾種編程語言，很方便地進行編程，這是對傳統DCS 系統處理離散控制任務能力不強的一個補充。 
CFC 

SIMATIC S7-300 CPU 315-2 PN/DP, ***處理器含有 384 KB工作存儲區, 1. 接口MPI/DP 12MBIT/S, 2.接口以太網PROFINET, 帶有 2個 PORT SWITCH,必須有 MMC卡

• CPU 具有中等規模的程序存儲器和程序框架
• 對二進制和浮點數運算具有較高的處理能力
• 在具有集中式和分布式I/O的生產線上作為集中式控制器使用
• 在PROFINET上實現基于組件的自動化
• PROFINET 代理，用于基于部件的自動化（CBA）中的 PROFIBUS DP 智能設備
• PROFINET I/O 控制器，用于在PROFINET上運行分布式I/O
• 用于 2 端***換機的 PROFINET 接口
• 組合 MPI/PROFIBUS DP-主/從接口
• 在PROFIBUS上實現等時模式

CPU 運行需要 SIMATIC 微存儲卡(MMC)

CPU 315-2 PN/DP 具有中等規模程序量.除了分布式I/O結構，它還可用于分布式自動化結構?？稍赟IMATIC S7-300中用作PROFINET IO控制器以及標準PROFIBUS DP主站。CPU 315-2 PN/DP還可用作分布式智能從站(DP從站)。

CPU 315-2 PN/DP為采用軟件來實現一些簡單的工藝任務提供了一個理想的平臺，例如：

• Easy Motion Control 運動控制
• 使用 STEP 7 塊或運行軟件“標準/模塊化PID控制” 來實現閉環控制任務的解決方案

使用 SIMATIC S7-PDIAG 進行擴展過程診斷。

無需其他組件，通過CPU的集成組合就可以實現網絡自動化解決方案。

CPU 315-2 PN/DP 裝配有：

• 微處理器;
  處理器處理每條二進制指令執行時間約為 50 ns，每條浮點數運行指令約為 450ns。
• 384 KB 主存儲器（相當于大約 128 K 條指令）；
  與程序組件執行相關的大容量工作存儲器為用戶程序提供了充分的空間。作為程序裝載存儲器的微型存儲卡（***為 8 MB）也允許將可以項目（包括符號和注釋）保存在 CPU 中。裝載存儲器還可用于數據歸檔和配方管理。
• 靈活的擴展；
  多達 32 個模塊，（４ 層結構）
• MPI/DP 組合接口；
  ***個集成的 MPI/DP 接口***能同時建立 16 個與 S7-300/400的連接或與編程器、PC 和 OP 的連接。 在這些連接中，始終分別為 PG 和 OP 各保留一個連接。
  MPI 可以通過“全局數據通訊”與***32個CPU組建簡單的網絡。
  該接口可從MPI接口重新設置為DP接口。
  PROFIBUS DP 接口:
  DP 接口可用作 DP 主站或 DP 從站運行。在該接口上，PROFIBUS DP從站可在等時模式下運行．***支持 PROFIBUS DP V1 標準。這將增加 DP V1 標準從站在診斷和參數賦值能力的范圍。
• 以太網接口；
  CPU 315-2 PN/DP 的第 2 個內置接口是一個基于以太網 TCP/IP 的 PROFINET 接口，帶有雙端***換機。
  它支持下列協議：
  • S7通訊用于在SIMATIC控制器間進行數據通訊;
  • 通過 STEP 7 進行編程、啟動和診斷的 PG/OP 通訊;
  • 與HMI和SCADA連接的PG/OP通訊;
  • 在PROFINET上實現開放的TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP (RFC1006)通訊；
  • SIMATIC NET OPC-Server用于與其它控制器以及CPU自帶的I/O設備進行通訊

• 口令保護;
  用戶程序使用密碼保護，可防止***訪問。
• 診斷緩沖;
  后500個故障和中斷事件保存在該緩沖區中，供診斷使用。
• 免維護的數據后備;
  在電源***后，CPU 自動保存所有數據（***128KB），當重新上電后，可繼續保留這些數據。

可參數化的特性

可以使用 STEP 7 對 S7 的組態、屬性以及CPU的響應進行參數設置：

• MPI多點接口;
  定義站地址
• 啟動；
  定義 CPU 的啟動特性
• 同步循環中斷；
  設置 DP 主站系統、過程映像分區編號和***時間
• 循環/時鐘存儲器；
  ******循環時間和負載。設置時鐘存儲器地址
• 保持性；
  設置保持區
• 時鐘中斷;
  設定起始日期、起始時間和間隔周期
• 看門狗中斷；
  周期設定
• 系統診斷；
  定義診斷報警的處理和范圍
• 時鐘；
  設定AS內或MPI上的同步類型
• 防護等級；
  定義程序和數據的訪問權限
• 通訊；
  保留連接源
• Web；
  CPU 的 Web 服務器設置
• PROFIBUS DP 主站/從站接口;
  為分布式 I/O 分配用戶地址。
• PROFINET 接口；
  使用 NTP 處理時間同步參數

顯示功能與信息功能

• 狀態和故障指示；
  發光二極管顯示，例如，硬件、編程、定時器、I/O、總線故障以及運行狀態，如RUN、STOP、Startup。
• 測試功能；
  可使用編程器顯示程序執行過程中的信號狀態，可以不通過用戶程序而修改過程變量，以及輸出堆棧內容。
• 信息功能；
  通過編程器以文本形式為用戶提供存儲能力信息、CPU的運行模式，以及工作存儲器和裝載存儲器當前的使用情況、當前的循環時間和診斷緩沖區的內容。

集成的通訊功能

• 編程器/OP 通訊
• 全局數據通訊
• S7 基本通訊
• S7 通訊
• S5可兼容通訊
• 路由
• 數據記錄路由
• PROFIBUS DP 主站/從站
• 通過 TCP/IP、ISO-on-TCP 和 UDP 進行開放式通訊
• PROFINET IO 控制器
• PROFINET CBA（基于組件的自動化）
• Web 服務器

系統功能

CPU 具有廣泛的系統功能特性，諸如：診斷、參數賦值、報警、定時和測量等。

CFC 是一種簡潔的圖形組態工具，它采用了IEC-1131 的標準。使用CFC 有助于節省時間和費用，同時大大地簡化了系統的組態和維護。用CFC 進行組態時是以功能塊為基礎的，系統配置了很多預編程的功能塊。這些功能塊以庫的形式體現。每個功能塊都有一個參數表，可根據實際工藝要求選擇不同的參數。功能塊在CFC 中的連接直接用鼠標點接。每個CFC 由6 頁組成。功能塊之間的連接可以在不同的CFC 之間的不同的頁面上進行，連接標記由系統自動標出。因此，采用CFC 可以完成很復雜的大型控制任務。CFC