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| 出料粒度 | 90--1500mm | 電機功率 | 2.2-2.5kW |
|---|---|---|---|
| 粉碎程度 | 超細磨機 | 進料粒度≤ | 90-1500mm |
| 生產能力 | 10--500kg/h | 外形尺寸 | 2.2X2V1.8m |
| 物料含水量 | 低于14 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業 |
| 原理 | 其他 | 重量 | 500kg |
| 主軸轉速 | 22000轉/ 分r/min | 最大物料硬度 | 1 |
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
超細粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。 WFJ系列微粉碎機是吸收消化日本細川公司*產品的優點，根據我國國情設計研制的一種高效微粉機，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉；有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質，具有較理想效果。與國內機型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機內裝有離心分級裝置 ，除可完成粉碎外，還具有分級功能，風先式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求，廣泛適用于化工、染料、涂料、醫藥、食品等各行業不同領域中的超過細粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的系統中時進行，經除塵處理，不污染，是當前環保理想的成套設備。
本機特別適用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3級為適，如石墨、高嶺土、白炭黑等非金屬礦。由于微粉碎機的轉速高，進風量大，適用于熱敏性物料如合成樹脂、硫磺、農藥、食品、中草藥、磷酸鹽、碳酸鎂等物品的粉碎。
操作使用
超細粉碎機開機前準備
檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運轉零部件，固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。
（二）開機
上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術狀況正常，待轉速正常后方可負載運行。
2、 運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。
4、 工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。
5、 工作結束，應清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦凈機器，用蓬布罩好。 維修保養
生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。