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產(chǎn)品簡介
列管式冷凝器按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500平方米。可根據(jù)用戶需要定制。
詳細(xì)介紹
影響效果因素
編輯冷凝器傳熱面積必須足夠，否則進(jìn)入冷凝器中的二次蒸汽就難以全部被冷卻而使蒸發(fā)溫度升高，從而降低生
列管式冷凝器
產(chǎn)能力。這里除冷凝器的傳熱系數(shù)要選取合適外，在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)有些直接影響傳熱效果的因素也是不能忽略的。（1）冷凝水放出的熱量對冷凝器效果的影響
多效蒸發(fā)設(shè)備各效殼程中的冷凝水一般是從冷凝器中與冷凝器殼程中的冷凝水一并排出的（這不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，更主要是節(jié)能）。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度，真空度高，冷凝水進(jìn)冷凝器殼程時(shí)，冷凝水由于自蒸發(fā)而要放出 一定熱量。因此計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)計(jì)入計(jì)算中。
（2）從各效不凝氣接口抽出的蒸汽對冷凝器的影響
多效蒸發(fā)設(shè)備每效殼程一般都設(shè)有上下二個(gè)不凝氣接口，用以抽取殼程中的。上下凝氣接口直接接到冷凝器的進(jìn)汽口。每個(gè)效體殼程走蒸汽，管程走物料，往往從不凝氣接口抽取不凝氣的同時(shí)又要帶出一定數(shù)量的加熱蒸汽，這是因?yàn)槔碚撋显诩訜徇^程根據(jù)熱量衡算，各效殼程加熱蒸汽是沒有剩余的。實(shí)際上每個(gè)效體又可看成一個(gè)冷凝器加熱蒸汽不可能沒有剩余，因?yàn)樵谟?jì)算過程中還要考慮熱損失。
（3）物料預(yù)熱器對冷凝器的影響
物料進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備前的溫度都比較低，需要逐級預(yù)熱后才能達(dá)到沸點(diǎn)或沸點(diǎn)以上的溫度。溫度較低的物料對三效來說一般要分四級預(yù)熱。位于末效分離器之上的預(yù)熱為預(yù)熱即單獨(dú)設(shè)置盤管式物料預(yù)熱器。該預(yù)熱器利用未效產(chǎn)生的二次蒸汽對物料進(jìn)行預(yù)熱。其它三級預(yù)熱分別在三個(gè)效體殼程中完成。因此在計(jì)算冷凝器的傳熱面積時(shí)這部分熱量應(yīng)扣除掉。 [1]
列管式冷凝器氧化鐵垢
編輯鐵垢是鋼管在潮濕環(huán)境中生成的腐蝕產(chǎn)物，氧化鐵垢的產(chǎn)生原因就是列管在停運(yùn)以后時(shí)而空置、時(shí)而注滿水，再加上殼程油料在30~40℃?zhèn)鳠岷罄淠那治g，造成銹層的存在并加快其腐蝕速度而生成的。這種化學(xué)介質(zhì)與金屬之間直接起化學(xué)反應(yīng)使大量氧化鐵垢產(chǎn)生而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象在換熱容器中很普遍。
由于冷凝器管內(nèi)腐蝕嚴(yán)重，氧化鐵垢的產(chǎn)生導(dǎo)致?lián)Q熱能力下降，不能滿足油加工生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，同時(shí)氧化鐵垢的脫落沉積堵塞管內(nèi)徑，也減少了其設(shè)備的換熱面積。如不立即加強(qiáng)保護(hù)，采取必要的防腐措施，終會(huì)大大縮短冷凝器的使用壽命甚至?xí)诙虝r(shí)間內(nèi)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢，造成不應(yīng)有的損失。 [2]
列管式冷凝器冷凝器泄露
編輯列管式冷凝器原因
列管式冷凝器的泄漏一般是殼體損傷或列管 損傷、管口焊縫泄漏。由于生產(chǎn)的連續(xù)性，冷凝器一 般處于不問
列管式冷凝器
斷工作狀態(tài)，很難發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)了又很 難處理。究其原因大致有4種。1、 外力損傷：
冷凝器在運(yùn)輸、安裝等過程中由于受到外力的作用，往往會(huì)損傷暴露在外面的鋼板外殼，使外殼出現(xiàn)裂紋或其它損壞，初期可能很小，不易被發(fā)覺，但使用一段時(shí)間后就會(huì)慢慢擴(kuò)大，發(fā)生泄漏。
2、磨損腐蝕損傷都不會(huì)太嚴(yán)重，因此只能認(rèn)為列管泄漏是部分鋼管質(zhì)量有問題