您好, 歡迎來到化工儀器網
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保 |
|---|
產品簡介
詳細介紹
涂裝廢氣催化燃燒裝置
催化燃燒的工藝組成
不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
廢氣預處理
為了防止催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
在進行催化燃燒的工藝規劃時，應根據具體情況，對于處理氣量較大的場合，規劃成分建式流程，即預熱器、反響器獨立裝設，其間用管道銜接。對于處理氣量小的場合，可采用催化燃燒爐把預熱與反響組合在一起，但要留意預熱段與反響段間的間隔。
在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問題十分重要。因此，一方面有必要操控有機物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化焚燒系統應設監測報警裝置和有防爆措施。
氣體催化燃燒后，氣體體積脹大對空速的影響
安穩運行狀態下，氣體體積脹大對空速影響不大，因為一般而言VOCs含量不高，僅僅這部分氣體的脹大，體積流量的添加很少。
納米級催化劑的優勢
納米催化劑是指催化劑的有效成分（比如貴金屬）以納米的尺度渙散在載體上，催化劑的有效成分盡可能多地暴露在氣體中，使兩者的觸摸機會大大添加，這樣的催化劑一般功能更為優勝。
起燃溫度和*轉化溫度的界說，以及與廢氣濃度的聯系
起燃溫度：凈化率到達10%所需要的溫度
*轉換溫度：凈化率>98%所需要的溫度
催化燃燒一經點起燃將在很短時間內到達高溫，而廢氣的濃度到達必定程度后，其反響放熱可實現自熱催化反響。
催化劑的主要功能指標
在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的催化燃燒反響轉化率接近100%，標明該催化劑的活性較高[9]。催化劑的活性分誘導活化、安穩、衰老失活3個階段，有必定的使用限期，工業上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與活性結構的安穩性有關，而安穩性取決于耐熱、抗毒的能力。對催化焚燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機廢氣的催化焚燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化焚燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時因為床層溫度會升降，形成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。
催化燃燒適用范圍
1、用于有機溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣；
2、適用于漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、發動機、塑料、電器等職業的有機廢氣凈化；
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
涂裝廢氣催化燃燒裝置