常州環(huán)保設(shè)備廠家

活性炭是一種有著有著很強吸附力的物質(zhì)，它的結(jié)構(gòu)特性，讓活性炭能夠進行較強的吸附，而且吸收的量也是十分巨大的。在我們的生活中，我們也是會常常運用這類物質(zhì)，進行有機廢氣的吸收。所以在工業(yè)中進行廢氣吸收，也是有著活性炭的使用，活性碳吸脫附催化燃燒這一技能，便是大大發(fā)揮出了活性炭的吸附性質(zhì)，接下來小編就為我們講解下活性碳吸脫附催化燃燒的吸附過程。

        1、吸附：有機廢氣經(jīng)過前置過濾器除掉固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入活性炭吸附箱，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機排入大氣。

        2、解吸：當活性炭吸附有機廢氣到達到飽和狀態(tài)后，間斷吸入有機廢氣。經(jīng)過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中分出，即解吸。

        3、熱風(fēng)單調(diào)及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，然后降低了炭層的活性。因而，通入熱空氣對炭層進行單調(diào)。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)運用。

催化燃燒設(shè)備中催化燃燒的反響原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的效果下被*氧化和分解，達到凈化氣體目的。千友環(huán)保廢氣處理廠家在 設(shè)計催化燃燒設(shè) 備時會注意以下八點。

1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ 2027的規(guī)范要求，設(shè)備的根本性能應(yīng)該滿足HJ/T 389的要求。

2.管理設(shè)備的風(fēng)量依照大廢氣排放量的120%進行設(shè)計，管理效率達到97%以上。

3.氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C，停留時間不小于0.75s。

4.蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。

5.蓄熱燃燒設(shè)備進出口氣體溫差不宜大于60°C。

6.進入催化燃燒設(shè)備的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3，不得含有引起催化劑中毒的物質(zhì)，進入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴厲控制在混合有機 物的爆破極限在25%以下。

7.蓄熱催化燃燒設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功用以備查。

8.管理設(shè)備設(shè)計、運轉(zhuǎn)應(yīng)契合安全出產(chǎn)、事端防范的相關(guān)規(guī)定。 催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反響，其原理是活性氧參與深度氧化效果。在催化燃燒過程中，催化劑的效果是下降反響的活化能，一起使反響 物分子富集在催化劑表面上以提高反響速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在開釋大量熱量，一起氧化分解成CO2和 H2O。

催化燃燒設(shè)備怎么正確的清洗：

清洗前，準備好需求用到的工具，高壓水，清洗潔具，膠手套，螺絲刀，扳手，抹布，酒精，噴壺，護目眼睛，陰陽極調(diào)節(jié)器，浸泡電場用的清洗槽等。催化燃燒設(shè)備選用靜電凈化和機械凈化的兩層作用，具有收塵，不同粒徑的煙塵粒子，凈化，根據(jù)不同的場所凈化處理，選用不同的模塊化凈化或選用單元可用分體抽屜式結(jié)構(gòu)凈化，易安裝，維護，清洗特別方便。使用前請檢查電源和接地線，防止觸電。長期接連工作2小時后停止工作，防止電機線圈過熱。

如因環(huán)境原因需求長期除塵，裝備散熱設(shè)備，以廢氣處理設(shè)備的運轉(zhuǎn)。環(huán)境保護事關(guān)國計民生，是中國的一項基本國策。環(huán)境保護設(shè)備用于控制環(huán)境污染，提高環(huán)境質(zhì)量。出產(chǎn)單位或許建筑安裝單位出產(chǎn)制作的機械產(chǎn)品，構(gòu)筑物及體系。現(xiàn)在，我國環(huán)境工程設(shè)備出產(chǎn)企業(yè)發(fā)展，廢氣處理設(shè)備不斷發(fā)展。有機廢氣治理吸收工藝可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種，物理吸收首要別離原理是氣態(tài)污染物在吸收劑中的不同溶解能力。而化學(xué)吸收的首要別離原理是氣態(tài)污染物與吸收劑中活性組分的挑選反響能力。在吸收工藝設(shè)計過程中，需考慮的是氣體在液相中的溶解及平衡，混合氣體與吸收劑觸摸后，混合氣體中溶質(zhì)因為自身的物理性質(zhì)決議，會向液相(吸收劑）搬遷，其搬遷的速率隨時刻的推移，由快向慢改變，終到達動態(tài)平衡。

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