DZ1000型絲網(wǎng)波紋填料使用效果介紹主要是主要是取決于填料表面的潤(rùn)濕程度和氣液兩相流體分布均勻程序;增大比表面積;絲網(wǎng)波紋填料不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料,此外,絲網(wǎng)波紋填料安簡(jiǎn)單、但是清理較困難,尤其是遇到結(jié)晶的情況,就更難處理了,并且絲網(wǎng)填料的造價(jià)也較高。
DZ1000型絲網(wǎng)波紋填料使用效果介紹它具有比表面積大,液體均布能力強(qiáng),塔體阻力小,傳質(zhì)、傳熱效率高,操作彈性大,安裝檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,產(chǎn)品質(zhì)量好、消耗低、易操作、工藝指標(biāo)調(diào)整快,同時(shí)產(chǎn)品也具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。1000型絲網(wǎng)波紋填料主要應(yīng)用于精餾系統(tǒng)、甲醇等裝置中。 國(guó)內(nèi)聯(lián)醇廠家大部分都選用雙塔精餾工藝,主、預(yù)精餾塔幾乎都選用板式結(jié)構(gòu),雖然投資少,但是由于塔身高,操作彈性小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使安裝和檢修十分困難;能耗高,使實(shí)際生產(chǎn)中粗甲醇、水、電、汽等消耗量增加,很大地削弱了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,而且控制點(diǎn)多,操作復(fù)雜,工藝指標(biāo)反應(yīng)滯后,調(diào)整時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量也不太穩(wěn)定。
1000型絲網(wǎng)波紋填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成組成的盤狀規(guī)整填料,相鄰兩波紋片方向相反,也可做成雙層形式的,波紋片傾盤為30度,或者40度。在塔內(nèi)填裝時(shí),上下兩盤填料交錯(cuò)放。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品有BX、CY、DZ型,常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾,常壓精餾和吸收過程。一般生產(chǎn)的DZ1000絲網(wǎng)波紋填料每盤的盤高為100mm,也可以生產(chǎn)125 150 170、200mm高度的,一般做塔直徑的尺寸,防壁流效果更好。或者每盤填料外側(cè)捆圈直接翻邊,也可防壁流。對(duì)于小塔徑建議不分塊,可方便直接整盤安排,直徑在1.2米以上的大塔或無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)的塔器,則可采用DN500mm人孔分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 峰高mm | 比表面積㎡/m3 | 理論板數(shù)I/m | 空隙率% | 壓力降Mpa/m | F因子M/s(kg/m3)0.5 |
BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10-4 | 2 |
Cy700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
DZ1000 | 3.1 | 1000 | 12-14 | 75 | 8.2-10×10-4 | 1.1 |