電動機功率 | 2.1kW | 外形尺寸 | 43*85mm |
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應用領域 | 醫療衛生,化工,建材,電子,紡織皮革 | 重量 | 5kg |
電壓 | 360V |
產品簡介
詳細介紹
西門子觸摸屏高可性(1)所有的I/O接口電路均采用光電隔離,使工業現場的外電路與PLC內部電路之間電氣上隔離。(2)各輸入端均采用R-C濾波器,其濾波時間常數一般為10~20ms.(3)各模塊均采用屏蔽措施,以防止輻射干擾。(4)采用性能優良的開關電源。(5)對采用的器件進行嚴格的篩選。(6)良好的自診斷功能,一旦電源或其他軟,硬件發生異常情況,CPU立即采用有效措施,以防止故障擴大。(7)西門子觸摸屏大型PLC還可以采用由雙CPU構成冗余系統或有三CPU構成表決系統,使可*性更進一步提高。 2、豐富的I/O接口模塊PLC針對不同的工業現場信號,如:交流或直流;開關量或模擬量;電壓或電流;脈沖或電位;強電或弱電等。有相應的I/O模塊與工業現場的器件或設備,如:按鈕;行程開關;接近開關;傳感器及變送器;電磁線圈;控制閥等直接連接。另外為了提高操作性能,它還有多種人-機對話的接口模塊; 為了組成工業局部網絡,它還有多種通訊聯網的接口模塊,等等。 3、采用模塊化結構為了適應各種工業控制需要,除了單元式的小型PLC以外,絕大多數PLC均采用模塊化結構。PLC的各個部件,包括CPU,電源,I/O等均采用模塊化設計,由機架及電纜將各模塊連接起來,系統的規模和功能可根據用戶的需要自行組合。 PLC 4、編程簡單易學PLC的編程大多采用類似于繼電器控制線路的梯形圖形式,對使用者來說,不需要具備計算機的專門知識,因此很容易被一般工程技術人員所理解和掌握。 5、安裝簡單,維修方便PLC不需要專門的機房,可以在各種工業環境下直接運行。使用時只需將現場的各種設備與PLC相應的I/O端相連接,即可投入運行。各種模塊上均有運行和故障指示裝置,便于用戶了解運行情況和查找故障。由于采用模塊化結構,因此一旦某模塊發生故障,用戶可以通過更換模塊的方法,使系統迅速恢復運行。
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SEW減速機安裝注意事項
安裝SEW減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成SEW減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯軸器,因該類聯軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
SEW減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠,運轉時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。
按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應能靈活轉動。SEW減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下, 換上通氣塞。按不同的安 裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無誤后,方可進行 空載試運轉,時間不得少于2小時。運轉應平穩,無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象,發現異常應及時排除。經過一定時期應再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。
三、SEW減速機的檢查與維護
新投入運行的SEW減速機,出廠時已注入GB/T5903中的L-CKC100~L-CKC220中極壓工業齒輪油,在運轉200~300小時后, 應進行第一次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。 一般情況下,對于長起連續工作的SEW減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的SEW減速機,在重新運轉之前亦應更換新油SEW減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。換油時要等待SEW減速機冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為*冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動 裝置電源,防止無意間通電工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉。用戶應有合理的使用維護規章制度,對SEW減速機的運轉情況和
檢驗中發現的問題應作認真記錄,上述規定應嚴格執行。