西門子模塊主要功能  （1）邏輯控制功能。 （2）信號采集功能。 （3）輸出控制功能。 （4）數(shù)據(jù)處理功能。 （5）定時計數(shù)功能。 （6）遠

程I/O功能。  （7）人機界面功能（HMI）。 （8）故障自診斷功能。 （9）通信聯(lián)網(wǎng)功能。  （10）實時通信和冗余互備功能。   PLC

西門子模塊主要有以下特點： 1．可靠性高  PLC用軟件代替繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器和時間繼電器，接線可以減少到繼電器控制系統(tǒng)的

十分之一以下，大大減少了觸點接觸不良的可能性。 2．抗*力強  I/O設(shè)計具有完善的通道保護和多種形式的濾波電路，以抑止高

頻干擾，削弱各模塊之間的干擾影響。在系統(tǒng)的輸入/輸出回路中，采用光電隔離等措施可有效防止回路間的信號干擾。 3．編程簡單、

系統(tǒng)設(shè)計修改調(diào)試方便  PLC采用軟件方法取代繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等器件，使控制柜的設(shè)計、安

裝、接線大大簡化。  4．模塊化結(jié)構(gòu)、通用性強，維護簡單、維修方便  PLC產(chǎn)品系列化、標準化、模塊化，用戶可根據(jù)實際需求靈活選

擇，無需用戶自己再進行設(shè)計和硬件裝置。
PLC作為交付復雜的工業(yè)流程，鋼鐵行業(yè)的控制系統(tǒng)一般較大，經(jīng)常多達數(shù)千點，小規(guī)模的子系統(tǒng)也在數(shù)百點。即主要是大中型PLC的市場

。當然也有部分輔助機械或者小型系統(tǒng)會用到小型PLC，但比例極低只有將近2%，不能進入考量這個行業(yè)的戰(zhàn)略視線。    需要注意的是

，鋼鐵中使用的大型PLC占整個大型PLC市場的1/4(2011年大型PLC市場為1635百萬)，中型的相關(guān)比例為10.3%(2011年中型PLC市場為2012

百萬)。這也可以充分說明鋼鐵在大型PLC市場的重要性，從某種意義上講，鋼鐵行業(yè)的PLC格局和整個大型PLC市場是有相當強的映射關(guān)系

的。    在工藝的段落上，鑄軋、煉鐵、和煉鋼是主要的需求方，其中鑄軋段的高爐控制尤為突出，往往需要大量的大型PLC，其項目規(guī)

模一般是比較大的（金額較大、點數(shù)較多）。   在鋼鐵行業(yè)，PLC的應用是比較充分的。在與DCS的競爭中，比例也趨于穩(wěn)定，沒有明顯

的增加。因此PLC市場的規(guī)模與鋼鐵行業(yè)的整體增長是比較契合的。也是諸多自動化產(chǎn)品中略低的一個（充分而成熟的應用）。

可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟

1 .系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容

( 1 )擬定控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設(shè)計任務書的形式來確定，它是整個設(shè)計的依據(jù);

( 2 )選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu);

( 3 )選定 PLC 的型號;

( 4 )編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖;

( 5 )根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應的編程語言(常用梯形圖)進行程序設(shè)計;

( 6 )了解并遵循用戶認知心理學，重視人機界面的設(shè)計，增強人與機器之間的友善關(guān)系;

( 7 )設(shè)計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件;

( 8 )編寫設(shè)計說明書和使用說明書;

2 . 系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟

可編程控制器應用系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試的主要步驟

( 1 )深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求

a .被控對象就是受控的機械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程。

    b .控制要求主要指控制的基本方式、應完成的動作、自動工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。對較復雜的控制系統(tǒng)，還可將控制任務分成幾個獨立部分，這種可化繁為簡，有利于編程和調(diào)試。

( 2 )確定 I/O 設(shè)備

根據(jù)被控對象對 PLC 控制系統(tǒng)的功能要求，確定系統(tǒng)所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等，常用的輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。

( 3 )選擇合適的 PLC 類型

根據(jù)已確定的用戶 I/O 設(shè)備，統(tǒng)計所需的輸入信號和輸出信號的點數(shù)，選擇合適的 PLC 類型，包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。

( 4 )分配 I/O 點

分配 PLC 的輸入輸出點，編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進行 PLC 程序設(shè)計，同時可進行控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。

( 5 )設(shè)計應用系統(tǒng)梯形圖程序

根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設(shè)計出梯形圖即編程。這一步是整個應用系統(tǒng)設(shè)計的zui核心工作，也是比較困難的一步，要設(shè)計好梯形圖，首先要十分熟悉控制要求，同時還要有一定的電氣設(shè)計的實踐經(jīng)驗