產地類別 | 國產 |
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產品簡介
詳細介紹
反應釜的特點:內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理;加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
磁力驅動是八十年代開發的一種型傳動密封技術。磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置,改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構,反應釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內,*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題,反應介質任何泄露和污染。
磁傳動適用于任何需要密封的場合,就是把原來動密封轉化為靜密封,使之*無泄漏攪拌,俗稱磁力攪拌,主要運用于加氫釜,壓釜等不允許物料外溢的場合。
威海磁力密封反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創,磁力反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
磁力密封反應釜,也稱為磁力攪拌反應釜或簡稱磁反應釜,是化學工業中一種重要的設備。它利用磁力耦合原理,實現反應釜的密封和攪拌功能,適用于各種化學反應過程。
一、工作原理
磁力密封反應釜主要由釜體、攪拌器、電機、磁力耦合器等部件組成。其工作原理是利用磁力耦合器將電機與攪拌器連接起來,從而帶動攪拌器旋轉。由于磁力耦合器的特殊設計,電機與攪拌器之間無需傳統的機械密封,從而避免了泄漏問題。同時,磁力耦合器的磁場分布可以實現對攪拌器的精確控制,確保攪拌的穩定性和均勻性。
二、特點
密封性能好:采用磁力耦合技術,實現電機與攪拌器之間的無接觸傳動,避免了傳統機械密封的泄漏問題。因此,該設備適用于各種有毒、有害、易燃、易爆等化學物質的反應過程。
攪拌效率高:攪拌器設計du特,具有較高的剛性和穩定性,能夠實現物料的高效混合和均勻攪拌。同時,磁力耦合器的磁場分布可以精確控制攪拌器的旋轉速度和方向,以滿足不同的反應工藝需求。
溫度控制精確:通常配備先進的溫度控制系統,可以對反應過程進行精確的溫度控制。此外,設備的加熱和冷卻系統可以實現反應溫度的高效控制,確保反應的穩定性和一致性。
自動化程度高:現代反應釜通常配備智能控制系統,可以實現設備的自動化運行。例如,通過程序控制可以實現設備的遠程操作,并實時監控反應過程的各項參數,如溫度、壓力、液位等。此外,設備還可以配備自動進料和出料系統,提高生產效率。
安全性高:設計注重安全性,通常配備多種安全保護裝置。例如,超溫保護、超壓保護、液位報警等功能,可以在反應過程中出現異常情況時及時采取措施,保護設備和操作人員的安全。
三、磁力密封反應釜的具體應用
化學合成:廣泛應用于化學合成領域,特別是涉及有毒、有害、易燃、易爆等化學物質的生產過程中。例如,制藥、農藥、涂料等行業都需要使用該設備進行化學合成反應。
食品加工:在食品加工領域,反應釜也被廣泛應用于各種食品添加劑的合成和制備過程中。例如,調味品、防腐劑、抗氧化劑等添加劑的制備都需要使用該設備。
實驗室研究:反應釜作為一種精密的實驗設備,在高等院校、科研機構和企業的實驗室中被廣泛應用于各種化學反應實驗。它能夠提供良好的實驗條件,確保實驗數據的準確性和可靠性。
總之,磁力密封反應釜作為一種先進的化工設備,在化學合成、食品加工、實驗室研究等領域得到了廣泛應用。它利用磁力耦合技術實現密封和攪拌功能,具有高精度、高效率、高安全性等優點,為化工行業的生產和發展提供了有力支持。