分體式高溫升降爐(自動化)產品簡介電控與爐體為分體式,可通氣氛,同時可采用多點控溫,裝料臺有軌道移出到位置進行裝料卸料,爐膛四面加熱,爐溫均勻性非常好,優質的爐膛材料和穩定的溫度控制系統。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐
產品特點
1.加熱元件采用優質硅鉬棒,爐膛選用高純度氧化鋁纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節能效果明顯優于國內纖維材料
2、 爐膛材料選用氧化鋁陶瓷纖維材料,高溫不掉粉、熱容小,節能50%以上
3、 采用*進技術,有單推車、雙推車、絲杠升降、液壓升降等多種爐型;
4、 采用進口溫控儀表,控溫精度高,沖溫小,具有溫度補償和溫度校正功能,精度為±1℃
5、 控溫儀表具有程序功能,可設定升溫曲線,可編程序30個時段或者16組30個時段
6、 電子元器件均采用廠家,帶有漏電保護功能,安全可靠
7、超溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠
8、 升降爐主要有爐膛、溫控系統、爐底升降系統、爐底行走系統構成,爐膛和溫控系統分體式設計,獨立溫度控制箱,面板整齊清晰;爐底推車式升降,爐底與爐膛采用耦合密封,自動限位,開關按鈕集成在溫控箱面板上,美觀、易操作
9、 我們的軟件設備通過485或USB接口與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出
10、可選配加裝進氣口,可通入空氣等惰性氣體的吹掃和保護;也可加裝排氣煙囪,連接不銹鋼波紋管,使爐內高溫揮發的有毒有害氣體排放到位置
11、溫度類別:1000 ℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 六種
分體式高溫升降爐(自動化)主要技術參數
項目 | 指標值 | |||
額定電壓 | 380V 50/60Hz | |||
升溫速率 | ≤1-40℃/min | |||
控溫精度 | ±1℃ | |||
控溫方式 | PID調節、微電腦控制,可編程序控溫曲線,無需看守(自動升溫、保溫、降溫) | |||
雙回路保護 | 超溫、超壓、超流、短路、斷偶、斷電、漏電等 | |||
熱電偶型號 | B型 | |||
加熱元件 | U型硅鉬棒 | |||
爐腔材料 | 高溫纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。 | |||
升降爐結構 | 電動絲杠升降,平穩無顫動,爐口向下、熱損耗小、高溫狀態下可開啟爐門進行循環作業 | |||
表面溫度 | ≤45℃ | |||
爐腔有效使用尺寸(mm) | 電壓(V) | 功率(kw) | 控制精度(℃) | |
300*300*300 | 380 | 12 | ±1 | |
500*500*500 | 380 | 25 | ±1 | |
700*500*500 | 380 | 30 | ±1 | |
800*500*500 | 380 | 40 | ±1 | |
800*800*800 | 380 | 90 | ±1 | |
1200*800*800 | 380 | 100 | ±1 | |
1000*1000*1000 | 380 | 120 | ±1 | |
1500*1000*1000 | 380 | 150 | ±1 | |
2000*1000*1000 | 380 | 180 |
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