可攪拌熔塊爐 高溫熔化爐硅硅鉬棒為加熱元件，爐膛Z高溫度為1600℃，測溫元件采用鉑銠-鉑銠熱電偶（B分度號），控溫儀采用SRD系列精密數顯智能控溫儀，有恒溫型和程序控溫型兩種,帶攪拌裝置型，可在加熱過程中對樣品實現手動或自動攪拌。采用新型隔熱保溫材料，具有測溫精度高、控溫準確、爐溫均勻、熱導率低、高效節(jié)能、操作方便、美觀大方等特點。

內膽采用進口超高溫耐火材料，經*的工藝構筑而成。抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長！
加熱元件，根據爐溫選擇不同的優(yōu)質加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、鉬絲、硅鉬棒。
控制系統采用微電腦全自動智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、模塊控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序。控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)、保護系統；采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度高，各項指標達到了*進的水平。

工作原理
攪拌熔塊爐將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。

可攪拌熔塊爐 高溫熔化爐技術參數

 爐膛尺寸：