多工位可傾斜高溫管式電爐概述: 爐體結構分為兩部分,上部爐膛中的爐體管可360°翻轉,下部為電控部分;多工位高溫管式爐采用密封法蘭密封技術,兩端添加隔熱塞,提高了爐管兩端的氣密性,法蘭上安裝有進氣和出氣接口,可控制氣流量,其還可以傾斜旋轉,使物料充分受熱,燒制的產品可程序控溫,可實現與計算機相互連接,通過的計算機控制系統來完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表功能。
主要用途:編輯
可廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。
多工位可傾斜高溫管式電爐主要功能和特點:
一,外觀
1.1.材料:采用優質冷軋板經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫嗍處理,外觀美觀大方,顏色協調。
1.2..爐膛材料采用高純氧化鋁纖維,節能50%,加熱元件采取電爐絲,高效節能。
1.3.結構:采用雙層爐殼結構,雙層爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,爐殼外表面低。
二,電器元件
2.1.熱電偶:采用國標貴金屬熱電偶絲作為原材料,測出溫度準確,不偏離,根據選擇電爐的溫度而匹配熱電偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
2.2.溫控儀:采用中國臺灣全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,可編程16或32段自動升溫,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任何試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全
2.3.電器:采用國標電器,移相觸發,可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
2.4.變壓器:采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發熱量少,安全系數高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
三,爐膛
3.1.內墻:采用高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等*,不易裂,使用壽命長,導熱慢,節能,*的爐膛設計,經久耐用,不垮塌,(根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料)
3.2.中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)
3.3.外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料)
溫度 項目 | 1200℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定工作溫度 | 1200℃ |
長期工作溫度 | 1100℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
爐管材質 | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
爐內溫場均勻度 | ±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃ |
編程曲線段數 | 一組30段 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調 |
發熱元件 | 硅碳棒 |
發熱元件位置 | 安裝位置爐管四周,與爐管水平 |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻結構 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤45度 |
計算機接口 | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發熱元件、爐管不保修(發熱元件三個月內自然損壞免費更換) |
隨機備件 | 發熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副,管式爐坩堝一個,密封圈兩個 |
尺寸
爐管直徑(毫米) | 加熱區長度(毫米) | 電壓 AC V | 大功率KW(根據升溫速率而定) |
30、50、60、80、90、 100、110、150等 | 150、250、300、400、500、 600、700、1000、1200等 | 380/220 | 2至30KW |