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一、 600-850℃脫脂爐用途：
1、主要用于粉末冶金和新材料的燒結
2、爐襯采用全纖維材料，較傳統型爐子節能30%以上，可編程，帶無紙記錄儀，全自動升溫，溫控精度±1℃，另設有風機和廢氣處理裝置，在爐頂部或后部。
二、 600-850℃脫脂爐技術參數
型 號 | 工作尺寸M | 功率kw | 電壓V | 相數 | 溫度℃ |
SX2-15-6 | 0.6*0.4*0.3 | 15 | 380 | 3 | 800 |
SX2-18-6 | 0.6*0.5*0.5 | 18 | 380 | 3 | 800 |
SX3-36-6 | 0.6*1*1 | 30 | 380 | 3 | 600 |
SX3-40-6 | 0.6*1*1.2 | 40 | 380 | 3 | 600 |
SX3-50-6 | 0.7*1.2*1.2 | 50 | 380 | 3 | 60 |
SX3-60-6 | 0.7*1.2*1.5 | 60 | 380 | 3 | 600 |
SX2-30-6 | 1.1*0.4*0.4 | 30 | 380 | 3 | 850 |
特性：
1、工作溫度0-1400
2、精度（控溫精度：±1℃恒溫精度±2℃）
3、爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成
4、保溫性能（在保溫時功率不到30%）
5、控制（微電腦控制，可編程序30段曲線，全自動升溫/降溫）
6、工作環境（抗干擾，高溫時外殼溫度≤50℃）
7、發熱元件（硅碳棒/硅鉬棒）
可根據客戶的要求設計和開發生產特殊形式的電爐。
| 測溫元件 | 熱電偶 |
| 耐火材料 | 氧化鋯合成材料，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用多層保溫，節能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼≤50℃ |
| 保護 | 采用集成化模塊控制，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、斷偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
| 控制 | 采用閉環技術集成化模塊觸發控制，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且帶LED指示燈。 |
| 溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備多段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
