1、組成：蠕動泵由三部分組成：驅(qū)動器，泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運(yùn)轉(zhuǎn)，維修費(fèi)用低，等特點(diǎn)構(gòu)成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。

2、分類：使用蠕動泵是為了得到需要的流量，因此根據(jù)蠕動泵的操作和使用，分為

1）調(diào)速型蠕動泵：具備蠕動泵的基本控制功能，顯示轉(zhuǎn)速，啟停，方向，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，填充排空，掉電記憶，外控輸入等功能。

2）流量型蠕動泵：除具備基本型功能之外，增加了流量顯示，流量校正，通訊等功能。

3）分配型蠕動泵：除具備基本控制功能外增加了流量顯示，流量校正，通信，液量分配，回吸，輸出控制等功能。

4）定制型(oem)蠕動泵：擁有一系列不同流量范圍的蠕動泵頭,客戶可根據(jù)自身設(shè)備的需求,設(shè)計不同的蠕動泵驅(qū)動電路配套使用。

3、優(yōu)點(diǎn)：

1）無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體；

2）精度高：重復(fù)精度，穩(wěn)定性精度高；

3）低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具；

4）密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流；

5）維護(hù)簡單：無閥門和密封件；

6）具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產(chǎn)生達(dá)98%的真空度；沒有閥、機(jī)械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產(chǎn)生泄露和維護(hù)的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單；除軟管外，所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

4、缺點(diǎn)：

1）壓力局限:用柔性管，會使承受壓力受到限制.

2）泵在運(yùn)作時會產(chǎn)生一個脈沖流,

解決方法是:使用脈沖抑制器

脈沖抑制器是一個簡單的定位容器，工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性，脈沖流進(jìn)入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進(jìn)而平緩的流出脈沖抑制器

3）蠕動泵通過調(diào)整轉(zhuǎn)速和改變泵管內(nèi)徑來達(dá)到流量的變化，蠕動泵的流量范圍比較窄。

5、應(yīng)用領(lǐng)域：化工行業(yè)；采礦、冶金行業(yè)；造紙行業(yè)；油漆涂料行業(yè)；食品行業(yè)；陶瓷行業(yè)；石油行業(yè)；水處理行業(yè)；制藥行業(yè)；醫(yī)療器械行業(yè)。

6、日常維護(hù)：在日常使用過程中，長時間使用后盡量更換軟管，這樣不容易造成硅膠管破裂，液體則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內(nèi)，伴有腐蝕性的液體流入滾輪縫隙，應(yīng)及時將泵頭拆卸清洗以免風(fēng)化后凝固在滾輪縫隙中，會造成泵頭卡主的現(xiàn)象。軟管在使用過程中要根據(jù)具體泵的使用頻率及時更換，或者經(jīng)常挪動位置，若果液體具有強(qiáng)腐蝕性，請選擇相應(yīng)材質(zhì)的進(jìn)口軟管，以免造成泵的損傷。