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305 / 1.4303

1.4303化學成分：

Cr：17,0-19,0

Ni：11,0-13,0

C：≤ 0.06

Mn：≤ 2,0

1.4303機械性能：

退火 標準值

抗拉強度Rm ≤ 500-650 Mpa

伸長率A80 ≤45 %

交貨規格：

可根據要求提供各種尺寸和公差。

鎳是屬于雙相不銹鋼系列的所有商業等級中的重要合金元素。雙相不銹鋼比普通奧氏體鋼具有更好的強度，但不能在更寬的溫度范圍內使用。然而，對于強度很重要的結構應用，使用量正在增加。其他一些不銹鋼，如鐵素體，馬氏體和沉淀硬化，含有少量鎳，以改善其性能。不銹鋼是zui大的鎳主要應用，占2009年鎳產量的60.9％（Pariser，2010）。同時，58.3％的熔化不銹鋼是鉻鎳奧氏體不銹鋼。

5.奧氏體鋼

這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由于Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。

奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。

6.奧氏體－鐵素體鋼

這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。

屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大于14～15％而碳低于0．2％的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源于組織中的鐵素體。