NS333（NS3303）鎳基耐腐蝕合金

NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量極低。
NS333的特點是：
在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。
出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。
NS333的應用領域：
在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域：
紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器
FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等
在酸性氣體環境中作業的設備和元件
乙酸和酸性產品的反應器
硫酸冷凝器
亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）
不純磷酸的生產和加工
NS333化學成分：

NS333物理性能：
密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

鎳基合金是指在650～1000高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能，分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。

鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣，自從進入文明社會，鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學工業的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發展，促進了它們在化學工業的廣泛應用。鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結構。在鎳基合金中鎳的一個重要價值就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。