NS113（NS1103）耐蝕合金

特性與用途:

耐高溫高壓水的應力腐蝕及苛性介質應力腐蝕核電站的蒸汽發生器管。

化學成分:

碳C(％):≤0.030

鉻Cr(％):24.0～26.5

鎳Ni(％):34.0～37.0

鉬Mo(％):—

鈷Co(％):—

銅Cu(％):—

鋁Al(％):0.15～0.45

鈦Ti(％):0.15～0.60

鐵Fe(％):余量

硅Si(％):0.30～0.70

錳Mn(％):0.50～1.50

磷P(％):≤0.030

硫S(％):≤0.030

其他(％):—

我國上海電氣、東方電氣、哈爾濱汽輪機廠等大型發電設備制造集團在生產規模和生產技術等方面近年來有了較大提高，拉動了對發電設備用的渦輪盤的需求。正在進行國產化研制的新一代發電裝備－大型地面燃機（也可作艦船動力）取得了顯著進展，實現量產后將帶動對高溫合金的需求。同時，核電設備的國產化，也將拉動對國產高溫合金的需求。

高溫合金在能源領域中有著廣泛的應用。煤電用高參數超超臨界發電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側抗氧化性能和在煙氣側抗腐蝕性能優異的高溫合金管材；在氣電用燃氣輪機中，渦輪葉片和導向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優良和長期組織穩定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領域中，蒸汽發生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節能減排領域，廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能優異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鉆具處于4-150 ℃的酸性環境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金