0Cr18ni12Mo2ti

標準：GB/T 1220-1992

●特性及適用范圍：

0Cr18Ni12Mo2Ti(316Ti)不銹鋼用于抵抗、磷Suan、蟻Suan、cuSuan的設備，有良好耐晶間腐蝕性。

●化學成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

liu S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～19.00

鎳 Ni：11.00～14.00

鈦 Ti：5×C％-0.70

鉬 Mo：1.80～2.50

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥530

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (％)：≥40

斷面收縮率 ψ (％)：≥55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：固溶1000～1100℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應力處理，一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進行℃整體消應處理時，必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度范圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也要同此考慮。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關系，一些設備的失效往往與焊接有關。關鍵在于線能量和層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭（焊縫金屬和焊接HAZ）的兩相比例，尤其是焊接HAZ維持必要的奧氏體數量，這對保證焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。8.在不同的腐蝕環境中選用雙相不銹鋼時，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的，盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個雙相不銹鋼而言，他也是有一個適用的介質條件范圍，包括溫度、壓力、介質濃度、pH值等，需要慎重加以選擇。從文獻和手冊中獲取的數據很多是實驗室的腐蝕試驗結果，往往與工程的實際條件有差距，因此在選材時需要注意，必要時需要進行在實際介質中的腐蝕試驗或是現場條件下的掛片試驗，甚至模擬裝置的試驗。