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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地上海
更新時(shí)間:2024-03-24 18:20:37瀏覽次數(shù):453次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)AISI4340 結(jié)構(gòu)鋼的性能參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域 | 冶金 |
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M51高速鋼介紹
美國芬可樂FINKL M51高速鋼主要應(yīng)用在重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等等上面。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異,以及加添一些不同的金屬元素,亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬Mo系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳,鎢系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強(qiáng),芬可樂FINKL M51粉末冶金高速鋼也可以作為高負(fù)荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。
M51高速鋼特性
芬可樂FINKL M51高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、優(yōu)異的韌性和機(jī)加工性能。
芬可樂FINKL M51粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能*、使用壽命長,同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中。
M51高速鋼其他地區(qū)類似牌號:葛利茲1.3343高速鋼,百祿S600高速鋼。
M51高速鋼化學(xué)成分
元素 | 碳C | 鎢W | 錳Mn | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V |
含量 | 0.8-0.9 | 5.5-6.7 | 0.4 | 3.8-4.5 | 4.5-5.5 | 1.6-2.2 |
M51高速鋼熱處理:
熱加工:加熱溫度 1150-950°C
退火:退火溫度 800-880℃, 爐冷, 硬度≤255HBW。
淬火回火:使用淬火溫度 1190-1220℃, 油或鹽浴冷卻,回火溫度 540-570°C, 硬度≥64HRC。使用淬火溫度 1150-1180°C,油或鹽浴冷卻, 回火溫度 560-600°C,硬度≥62HRC。
芬可樂FINKL M51高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860-880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800-850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1190-1290℃(不同牌號實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
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