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應用領域 | 冶金 |
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法國埃赫曼Erasteel公司是ASP粉末鋼供應商,ASP 2053高速鋼是一種高釩鋼號,具有優異的耐磨削性能。
ASP2053化學成分:
碳 C:2.48
鉻 Cr:4.20
鉬 Mo:3.10
鎢 W:4.20
鈷 Co:-
釩 V:8.0
硬度(HB):
軟退火:300
冷軋或拉拔:340
木工刀具、裁紙刀、紡織品裁剪刀、冷作工具、雙金屬鋸條等。
供貨形態:盤元、圓鋼、鍛坯、扁鋼、方鋼、板材、圓盤。
表面供貨形態:拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。
加工:機加工(磨光、車削、銑削)、拋光、塑性成型、電火花加工、焊接(特殊的工序,包括預熱和基料成份)。
公司供貨硬度:軟退火至300HB,冷拉340HB,冷軋340HB。
這種鋼號是PVD(物理涂層)和CVD(化學涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15?m的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號也可以蒸汽回火。表面處理:這種鋼號是PVD(物理涂層)和CVD(化學涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15?m的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號也可以蒸汽回火。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
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