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4J40鎳合金材料

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產(chǎn)品型號

品       牌其他品牌

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所  在  地上海

更新時間:2024-03-25 19:29:27瀏覽次數(shù):467次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
4J40應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是20世紀(jì)70年代我國研制的新產(chǎn)品。經(jīng)多年使用性能穩(wěn)定。主要用于電真空工業(yè)中制造各種束調(diào)管、微波管的諧振腔和外形尺寸隨溫度變化較小的零部件。在使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝及加工工藝,根據(jù)使用溫度應(yīng)嚴(yán)格檢驗其組織穩(wěn)定性能。

高溫低膨脹合金4J40

?材料型號4J40

4J40概述

4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金,居里點在300℃以上。該合金在-20~300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù),直至-60℃溫度下,不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉(zhuǎn)變。該合金主要用于制造要求在-50~300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件。

1.1 4J40材料型號 4J40。

1.2 4J40相近型號 

1.3 4J40材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.4 4J40化學(xué)成分 見表1-1。

 1-1  %

C

Si

Mn

P

S

Ni

Co

Fe

0.05

0.15

0.25

0.020

0.020

32.4~33.4

7.00~8.00

余量

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-1規(guī)定范圍。

1.5 4J40熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。

1.6 4J40品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 管、絲和帶材。

1.7 4J40熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)、真空感應(yīng)爐和電弧爐熔煉。

1.8 4J40應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是20世紀(jì)70年代我國研制的新產(chǎn)品。經(jīng)多年使用性能穩(wěn)定。主要用于電真空工業(yè)中制造各種束調(diào)管、微波管的諧振腔和外形尺寸隨溫度變化較小的零部件。在使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝及加工工藝,根據(jù)使用溫度應(yīng)嚴(yán)格檢驗其組織穩(wěn)定性能。

二、4J40物理及化學(xué)性能

2.1 4J40熱性能

2.1.1 4J40線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定α1(20~300℃)≤2.0×10-6-1

合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2-1[1]

/10-6-1

20~50℃

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~400℃

1.4

1.3

1.2

1.7

4.5


2.2 4J40密度

2.3 4J40電性能

2.4 4J40磁性能 合金屬于鐵磁性。

2.5 4J40化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。

三、4J40力學(xué)性能

四、4J40組織結(jié)構(gòu)

4.1 4J36相變溫度 γ→α相變溫度在-60℃以下。  

4.2 4J36時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 4J36合金組織結(jié)構(gòu) 合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,為奧氏體組織,而且再經(jīng)-60℃冷凍2h,不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)。

五、4J40工藝性能與要求

5.1 4J40成形性能 該合金很容易冷、熱加工。熱加工時應(yīng)避免在含liu的氣氛中加熱。

5.2 4J40焊接性能 合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。由于膨脹系數(shù)與化學(xué)成分有關(guān),應(yīng)盡量避免因焊接造成合金成分的改變,因此,采用氬弧焊。  

5.3 4J40零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。

(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。

(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。

(3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定。一般采用三段處理。

a)均勻化:在加熱中,合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金元素趨于均勻。工件在保護(hù)氣氛中,加熱到830℃,保溫20min~1h,淬火。

b)回火:在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315℃,保溫1~4h,爐冷。

c)穩(wěn)定化時效:使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃,保溫48h。

對于冷加工或機(jī)械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.4 4J40表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或suan洗。合金可用25%鹽suan溶液在70℃下suan洗,清除yang化皮。

5.5 4J40切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

 


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