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應用領域 | 冶金 |
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GH1016固溶強化型鐵基合金
牌號:
GH1016 GH16
化學成分:
牌號 | 化學成分(質量分數)(%) | ||||||||||||||||
C | Cr | Ni | W | M0 | A1 | Ti | Fe | Nb | V | B | Ce | Mn | Si | P | S | 其他 | |
固溶強化型鐵基合金 | |||||||||||||||||
GH1016 | ≤O.08 | 19.0~22.O | 32.0~36.O | 5.00~6.00 | 2.60~3.30 | - | - | 余量 | 0.90~1.40 | 0.10~O.30 | ≤0.010 | ≤O.050 | ≤1.80 | ≤O.60 | ≤O.020 | ≤0.015 | N0.13~O.25 |
執行標準:
GB/T 14992-2005
主要特性:
這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、A1、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理",通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為消除加工硬化、恢復塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內應力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗氧化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗氧化能力較高的高溫零件,其中最典型的零件是渦輪發動機的燃燒室。
用途:
適用于使用溫度為550-1000℃,用于制造航天、航空、燃氣輪機及其他工業用的一般承力部件(渦輪葉片除外)。
產品規格:鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產。
1:合金中的化學偏析程度與治金工藝直接有關。
2:為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3:經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4:該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5:合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等進行焊接。
6:合金不同的固溶處理和時效處理工藝會不同的材料性能。由于γ"相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金的機械性能。
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