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應用領域 | 冶金 |
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鍛件GH984高溫合金鋼板鋼帶圓鋼GH984
耐蝕合金號 | 化學成分(%) | ||||||
碳C | 鉻Cr | 鎳Ni | 鐵Fe | 鉬Mo | W | Cu | |
GH984 | ≤0.10 | 20.0~23.O | 余量 | ≤5.0 | 8.0~10.0 |
耐蝕合金 型號 | 化學成分(質量分數)(%) | ||||||||
鋁AL | 鈦Ti | 鈮NB | V | 鈷C0 | 硅SI | 錳MN | 磷P | liuS | |
GH984 | ≤0.40 | ≤O.40 | 3.15~4.15 | ~ | ≤1.O | ≤O.50 | ≤O.50 | ≤O.015 | ≤O.015 |
耐蝕合金型號 | 主要特性 | 使用范圍 |
GH984 | 耐腐蝕—特別是yang化一還原復合介質、耐海水,并且熱強度高 | 化學加工工業中的苛刻腐蝕環境中及海洋環境中 |
耐蝕合金型號 | 熱軋板的固溶 處理溫度 /°C | 拉力試驗 | 沖擊試驗 | 硬度試驗 | ||
抗拉強度 ób/MPA | 屈服強度 ó0.2/MPA | 伸長率δ5 (%) | 沖擊吸收 功AKu/J | HRC | ||
GH984熱軋板 | 1100~1150 | 690 | 275 | 30 | 不做要求 | 測試中 |
耐蝕合金型號 | 冷軋板固溶處理溫度/°C | 力學性能 | ||
ób/MPA | ó0.2/MPA | δ5(%) | ||
≥ | ||||
GH984冷軋板 | 1100~1150 | 690 | 275 | 30 |
耐蝕合金型號 | 交貨狀態 | 抗拉強度ób/MPA | 屈服強度ó0.2/MPA | 伸長率δ5(%) | 硬度 |
≥ | |||||
GH984鋼帶 | 退火 | 830 | 415 | 30 | — |
固溶 | 690 | 275 | 30 | — |
鎳基合金課外知識:
鎳基合金按照主要性能又細分為鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能。
由于鎳的標準電位遠比鐵為正,同時,鎳耐性質活潑的氣體(如氟,氯,溴以及它們的氫化物)和氫yang化物(如Na0H,K0H)等介質腐蝕的性能比鐵好得多,加之一些具有良好耐蝕特性的元素,如Cr,Mo,Cu,W等在鎳中的固溶度又常常比在鐵中大得多。因此,向鎳中加入Cu,Cr,Mo,W等元素而發展起來的鎳基耐蝕合金,既保持有鎳的良好特性又兼有合金化組元的良好性能。
由于鎳元素較為稀缺且價格較貴,為了節約鎳,還發展了以鎳和鐵為基的鐵-鎳基耐蝕合金。一般規定,不銹鋼中含鎳量為30%,鎳基耐蝕合金的含鎳量>=50%,而鐵-鎳基耐蝕合金的含鎳量則處于它們之間,Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。
由于鎳基合金屬于成本及附加價值較高的合金材料,是、發電、能源、石化、油氣及航天等產業中的關鍵零組件,成為反應一國工業*重要指標之一。高性能鎳基合金除有重材料的耐熱、耐蝕性外,更需具備優良的高溫強度及耐潛變性,通常用于航天、等之渦輪發動機零件。我國鎳合金產品在生產工藝、產品精度等方面還處于劣勢,供給尚無法滿足,因而需仰賴進口,需求在近幾年更有快速成長的趨勢。隨著全球航天、能源之需求增加,將使得鎳合金產量持續增加,我國市場的成長為迅速。
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