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應用領域 | 冶金 |
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GH2901性能及介紹
GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,工作使用在溫度650攝氏度以下具有較高的屈服強度和持久強度,760攝氏度以下抗yang化性能良好,長期使用組織穩定。
二、GH2901應用和特性:
GH2901適合制作發動機及地面燃氣渦輪轉動件和緊固件,合金零部件的使用壽命較長。
三、GH2901相近型號:
高溫新名稱 | 高溫舊名稱 | 耐蝕新名稱 | 耐蝕舊名稱 | 國標型號 |
GH2901 | GH109 | |||
日本JIS | 美標ASTM | 美 標UNS、SAE | 德標DIN | 歐洲EN |
Incoloy901 | 2.4662 |
四、GH2901化學成分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | liu S | 鉻Cr |
0.02-0.06 | ≤0.4 | ≤0.5 | ≤0.02 | ≤0.008 | 11-14 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
40-45 | 5-6.5 | ~ | ≤0.2 | 余 | - |
硼B | 鈦Ti | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
0.01-0.02 | 2.8-3.1 | ≤0.3 | ~ | - | - |
五、GH2901材質規格:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件,庫存個別型號不定尺。
六、GH2901物理性能:
密度g/cm3 | 磁性 | 熱導率/w/(m.k) | 電阻率 | 比熱容 | 線脹系數 |
8.21 | 12-24.3 | 1.073~1.316 | - | 15.5 | |
溫度0/℃ | 20 | 300 | 400 | 500 | 600 |
彈性模量E/GPa | 198 | 184 | 173 | 170 | 159 |
七、GH2901力學性能:
品種 | 熱處理 | 溫度0/°C | 拉伸強度Σb\MPa | 延伸率A/% | 斷面收縮Z/%≥ |
鍛件 | 標準熱處理 | 20 | 1130 | 8 | 12 |
575 | 960 | 8 | - | ||
熱軋棒 | 標準熱處理 | 575 | 960 | 8 | - |
七、GH2901加工處理和焊接性能:
合金可進行氬弧焊,采用GH2901合金焊絲。使用硬質刀具,應有正傾角,并保持刀口鋒利。推薦采用liu基油潤滑冷卻液,但必須在高溫加熱前清除干凈。
高溫合金在能源領域中有著廣泛的應用。煤電用高參數超超臨界發電鍋爐中,過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好,在蒸汽側抗氧化性能和在煙氣側抗腐蝕性能優異的高溫合金管材;在氣電用燃氣輪機中,渦輪葉片和導向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優良和長期組織穩定的抗熱腐蝕高溫合金;在核電領域中,蒸汽發生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金;在煤的氣化和節能減排領域,廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能優異的高溫合金;在石油和天然氣開采,特別是深井開采中,鉆具處于4-150 ℃的酸性環境中,加之CO2,H2S和泥沙等的存在,必須采用耐蝕耐磨高溫合金
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