GH5605性能及介紹
GH5605是CO-Cr-Ni基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000攝氏度以下。合金加入Cr和W進行固溶強化。合金在815攝氏度以下有中等的持久和蠕變強度。
二、GH5605應用和特性：
GH5605合金用于制造航空發動機導向葉片、渦輪外環、渦流器等高溫零部件。
三、GH5605相近型號：

四、GH5605化學成分：

五、GH5605材質規格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別型號不定尺。
六、GH5605物理性能：

七、GH5605力學性能:

七、GH5605加工處理和焊接性能:
GH5605合金可才用熔焊、釬焊和電阻焊。熔焊時采用手工或自動的惰性氣體保護電弧焊，采用較小的能量輸入，以鎢極或HGH5605焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接應在固溶態下進行，焊后應快速冷卻。隨后進行退火處理。

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。