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應用領域 | 冶金 |
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GH2132 鐵基變形高溫合金
GB型號:GH2132/GH132
USA型號:Incoloy A-286/UNSS66286
GH2132 概述
GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦lunpan、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
優質GH2132合金,是在GH2132合金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
1.1 GH2132 材料型號 GH2132(GH132)
1.2 GH2132 相近型號 A286,UNSS66286(USA),ZbNCT25(法 國),P.Q.A286(USA)
1.3 GH2132 材料的技術標準
1.4 GH2132 化學成分 GH2132合金化學成分見表1-1,優質GH2132合金化學成分見表1-2。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
不大于 | ||||||||||||
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注:1 冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2 熱軋和冷軋板標準規定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3 冷拉焊絲標準規定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4 冷鐓用絲材標準規定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5 熱軋和鍛制棒材標準規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||||
不大于 | |||||||||||||||||||||||||
≤0.08 | 13.50~16.00 | 24.00~27.00 | 1.00~1.50 | 1.90~2.35 | 余 | 0.10~0.50 | 0.003~0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||||
Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||||
不大于 | |||||||||||||||||||||||||
0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 0.00005 | 0.0001 | 0.00003 | 0.0100 | 0.0050 |
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5 GH2132 熱處理制度 材料標準規定的GH2132熱處 理制度見表1-3;優質GH2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。
表1-3
材料品種 | 熱處理制度 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
熱軋板、冷軋板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件毛坯 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷鐓用冷拉絲 | 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
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