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應用領域 | 冶金 |
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GH93鎳基變形高溫合金
GB型號:GH93
USA型號:Nimonic93
法國型號:NCK2OTA
GH93概述
GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金,具有較高的強度和較好的組織穩定性,在815℃以下使用,綜合性能良好。用于航空發動機的渦輪葉片,小型發動機渦lunpan和緊固件。該合金熱加工塑性良好,可以供應板材、棒材和鍛件。
1.1 GH93材料型號 GH93。
1.2 GH93相近型號 Nimonic93(英國),NCK2OTA(法國)。
1.3 GH93材料的技術標準
1.4 GH93化學成分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | B | Mn | Si | P | S | Cu | Pb |
≤0.13 | 18.0~21.0 | 余量 | 15.0~21.0 | 1.0~2.0 | 2.0~3.0 | ≤1.00 | ≤0.02 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.20 | ≤0.0025 |
注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH93熱處理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
1.6 GH93品種規格與供應狀態 可以供應d20~22mm熱軋棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下鍛材和鍛件,板材為固溶狀態交貨,其它品種均為鍛態和軋制狀態交貨。
1.7 GH93熔煉與鑄造工藝 真空感應熔煉+真空電弧或電渣重熔工藝。
1.8 GH93應用概況與特殊要求 該合金制造的航空發動機零部件,在英國及法國有所采用,國內用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。
二、GH93物理及化學性能
2.1 GH93熱性能
2.1.1 GH93熔化溫度范圍 1360~1390℃。
2.1.2 GH93熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 11.47 | 12.77 | 14.44 | 15.99 | 17.54 | 18.97 | 20.64 | 22.32 | 23.99 | 25.83 | 27.88 |
2.1.3 GH93比熱容 見表2-2。
表2-2[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
c/(J/(kg.℃)) | 446 | 467 | 494 | 520 | 547 | 572 | 600 | 626 | 652 | 679 | 706 |
2.1.4 GH93線膨脹系數 見表2-3。
表2-3[2]
θ/℃ | 16~100 | 16~200 | 16~300 | 16~400 | 16~500 | 16~600 | 16~700 |
α/10-6℃-1 | 11.91 | 12.97 | 13.52 | 14.10 | 14.49 | 14.99 | 15.61 |
2.2 GH93密度 ρ=8.19g/cm3。
2.3 GH93電性能
2.4 GH93磁性能 合金無磁性。
2.5 GH93化學性能
2.5.1 GH93抗yang化性能 在空氣介質中試驗100h后的yang化速率見表2-4。
2.5.2 GH93耐腐蝕性能 合金具有良好的耐熱腐蝕能力。
表2-4[2]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 |
yang化速率/(g/(m2·h)) | 0.0398 | 0.0236 | 0.1435 |
注:試驗方法按YB48-1964。
英科耐爾合金,鈷基合金的耐熱能力與固溶強化元素和碳化物形成元素含量多少有關,主要合金元素有鉻,鎢,鉬,鈷,鋁,鈦,硼,鋯等,其中鉻起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用,在℃高溫下有較高的強度和抗yang化。抗燃氣腐蝕能力,是高溫合金中應用廣,高溫強度高的一類合金,用于制造航空發動機葉片和發動機,he fan ying堆,能源轉換設備上的高溫零部件鎳基精密合金,包括鎳基軟磁合金,鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等,常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金。其大磁導率和起始磁導率高,矯頑力低,是電子工業中重要的鐵芯材料,鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻,鋁,銅,這種合金具有較高的電阻率,較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性,用于制作電阻器,鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金。
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