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應用領域 | 冶金 |
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GH2132高溫合金概述:
GH2132高溫合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀變形產品,如:盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
GH2132高溫合金化學成分:
C≤0.08
Cr:13.5~16.0
Ni:24.0~27.0
Mo:1.00~1.50
Ti:1.75~2.30
Fe:余
V:0.10~0.50
B:0.001~0.010
MN:1.00~2.00
Al≤0.40
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
GH2132高溫合金物理及化學性能:
熱性能:溶化溫度范圍:1364~1424℃
熱導率:
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m.C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
線膨脹系數:
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
a/10-6℃C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
優質合金線膨脹系數:
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
a/10-6℃C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
密度:ρ=7.93g/cm3
GH2132高溫合金金電性能:
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
ρ/(10-6 Ω.M) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
| 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6 Ω.M) | 1.135 | 1. | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
GH2132高溫合金金化學性能:
抗氧化性能:GH2132合金在空氣介質中試驗100~300h后氧化速率
θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2•h)) | 氧化速率/(g/(m2•h)) | 氧化速率/(g/(m2•h)) | θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2•h)) | 氧化速率/(g/(m2•h)) | 氧化速率/(g/(m2•h)) |
100h | 200h | 300h | 100h | 200h | 300h | ||
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 | 850 | 0.11630 | 0.12386 | 0.09672 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 | --- | --- | --- | --- |
GH2132高溫合金金相組織結構:
合金在標準熱處理狀態下,在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ’相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相
GH2132高溫合金工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
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