NS142高溫合金簡介

一、化學成分

NS142的化學成分如下:

元素含量范圍（%）

碳C≤0.05

鉻Cr19.5 - 23.5

鎳Ni38.0 - 46.0

鉬Mo2.5 - 3.5

銅Cu1.5 - 3.0

鋁Al≤0.20

鈦Ti0.60 - 1.20

鐵Fe余量

錳Mn≤1.00

磷P≤0.030

二、性能特點

（一）耐腐蝕性

多種腐蝕抗性：NS142具有很強的抗水性、能抵抗一般腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、點蝕和應力腐蝕開裂，即使在高溫下也具有良好的耐腐蝕性。其耐腐蝕性優于鎳和銅，比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，比純銅更耐氧化性介質的腐蝕，在一系列介質中具有優異的耐腐蝕性，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液等。

在特殊環境中的應用：在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中（如硫酸、硝酸和氫氧化鈉同在一個設備中處理的情況）也有良好表現。

（二）機械性能

高溫強度：NS142合金具有良好的高溫強度和抗氧化性能，在高溫下能保持穩定的力學性能和結構穩定性，高使用溫度為961℃ - 1266℃，其高耐熱溫度為1082 - 1249℃，在高溫（高達 +704°C）下能夠產生厚而穩定的鈍化氧化層來保護材料免受進一步侵蝕，從而獲得強度。

其他機械性能：在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能，具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證。與其他高溫合金相比，具有更低的熱膨脹特性，能在高溫下長時間抵抗顆粒粗化，具有更高的服役強度，滿足相同載荷要求可節省75%的材料，還具有高導熱性和導電性，是一種硬韌性金屬，無磁性，可機械加工、成型和鑄造。

三、應用領域

航空航天領域：NS142航空鍛件被廣泛用于制造高強度和高腐蝕性零件，如惡劣腐蝕條件下的機械零件和軸承零件。

能源化工領域：應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域，如硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。

船舶制造領域：可用于制造船舶上的一些高溫零部件、燃氣輪機葉片、加熱器等高溫環境下工作的設備和零件。

電子領域：由于其具有高導熱性和導電性，也常用于電子和布線方面。