UNS N06625高溫合金概況

UNS N06625高溫合金是一種具有多種優良特性的合金材料。它是以鎳為基體，添加鉻、鉬、鋁和鈦等元素的固溶強化型合金。

一、化學成分

其化學成分包含：碳C:≤0.10，硅Si:0.50，錳Mn:≤0.50，磷P:≤0.015，硫S:≤0.015，鎳Ni:余量，鉻Cr:20 - 23，鉬Mo:8.0 - 10.0，鐵Fe:≤5.0，鋁AL:≤0.40，鈦Ti:≤0.40，鈮Nb:3.15 - 4.15，銅Cu:≤0.070。

二、性能特點

（一）機械性能

高強度：具有較高的機械強度，能夠滿足不同領域對材料強度的要求，例如在航空航天領域中作為發動機零部件、燃氣渦輪葉片、高溫結構零件等使用時，可承受較大的應力。

良好的加工性能：能夠通過鍛造、軋制、拉伸等多種加工方法得到不同形狀的材料，適用于制造復雜的機械部件和高強度結構材料。它的冷加工冷成型操作良好，一般加工溫度在1170度，大變形在1010 - 1170度，微變形可在930度以上進行，熱處理一般在1093 - 1204度。

（二）耐蝕性能

廣泛的耐腐蝕性：無論在海洋還是非海洋環境下腐蝕速度都很小，抗海水腐蝕性能好，耐各種鹽類溶液腐蝕，對HNO?、磷酸有良好的耐腐蝕能力，對加熱至沸點以下的HCl和低濃度硫酸也有相當抗力，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕，可抵御各種化學物質的攻擊。

高溫下的穩定性：在高溫下能夠保持穩定的性能，能承受高溫下的氧化、硫化、碳化等腐蝕性作用，在550 - 700℃長期使用后雖會有時效硬化現象導致塑性有一些下降，但總體仍能保持較好的化學性質，在高溫、高壓、強酸等腐蝕環境中都表現出良好的抗腐蝕性能。

（三）高溫性能

高溫強度與熱穩定性：從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，使用溫度可達950℃，在高溫下熱穩定性好，能夠在高達1000°C的溫度下長期穩定工作，其高溫穩定性能是得到廣泛應用的重要原因之一。

三、應用領域

航空航天領域：用作發動機零部件、燃氣渦輪葉片、高溫結構零件等，在高溫、高壓等不好的環境下能夠保證飛行器的正常運行。

核工業領域：用于制造反應堆、管道、閥門等器件，能夠承受核工業中高溫高壓下的不好的環境。

化學工業領域：用于制造耐腐蝕設備、儲罐、泵閥等，可抵御強酸、強堿、高溫的腐蝕性環境。