1J36精密合金概述

1J36精密合金是一種高性能的鐵鎳合金，也被稱為Invar36合金。

一、成分

主要由鐵（Fe）和鎳（Ni）組成，鎳含量通常為35.0% - 37.0%，鐵為余量，此外還含有少量的鈷（Co）、鉻（Cr）等元素，錳（Mn）≤0.60%、碳（C）≤0.05%、硫（S）≤0.02%、磷（P）≤0.02%。

二、特性

低膨脹系數

在 - 100°C至200°C溫度范圍內的熱膨脹系數極低，僅為1.2×10??/°C（室溫下線性熱膨脹系數為1.2×10??/k），在溫度變化時不會發生大的變形，能保持良好的尺寸穩定性。

高磁導率：能夠在較低的磁場中達到較高的磁化程度，在磁性器件中有重要應用價值。

低矯頑力：去除磁場后不會殘留太多磁性，這對精密儀器的精確測量和控制至關重要。

良好的耐腐蝕性：能夠在較惡劣的環境中長時間保持其優異的物理性能，不易生銹或腐蝕。

高強度和可加工性

具有較高的強度，抗拉強度（σb）在490 - 590MPa（冶標圓棒）、≥540MPa（鍛件），屈服強度（σ0.2）≥240MPa（冶標圓棒）等，并且容易加工成各種形狀，滿足不同行業需求，同時具有良好的焊接性能，適合用于復雜零件的制造。

三、生產工藝

主要包括熔煉、熱軋、冷軋、退火等步驟。

熔煉：將鎳、鐵等原材料混合并制成合金。

熱軋：把合金材料制成板材或帶材的初坯。

冷軋：進一步減少材料的厚度，提升其表面質量和力學性能。

退火：優化材料的磁性能和機械性能。整個生產過程嚴格遵循冶金標準，以確保1J36精密合金的高精度、高質量。

四、應用領域

航空航天領域

用于制造航空發動機和航天器的關鍵零部件，如在高溫環境下的發動機部件和氣動裝置，確保在不好的溫度下的尺寸穩定性，也可用于衛星、、航天器件等。