變壓吸附式制氮機工藝流程簡介
環境空氣經壓縮凈化，除去油、水、塵后，進入由兩個裝填有碳分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經吸附 塔，其間氧分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩沖罐，經過一段時間后，吸附塔中碳分子篩被吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續輸出。
工藝流程：
1、進氣：空壓機把一定壓力的空氣壓進輸送管道，再通過壓縮空氣凈化系統去除其中的水分和油分灰塵等雜質，到達空氣緩沖罐，然后經空氣緩沖罐輸送到兩只吸附塔中。
2、吸附：當空氣進入吸附塔中，在壓力作用下，氧氣、二氧化碳被迅速吸附。在塔內出氣口附近形成富集氮氣。
3、出氣：當吸附過程進行到氮氣對氧氣的吸附比不能再小的時候，打開出氣閥門,輸出成品氮氣到氮氣緩沖罐。
4、均壓：排氣過程完成后，塔內尚有一定壓力一定純度的氮氣混合氣，如果排掉非常可惜，于是直接將其排入另外一個吸附塔一起和接下來沖入的空氣一起進行再吸附，這個過程因為到兩塔壓力相等時便結束，于是稱為均壓。
5、排氣：均壓完成后，需要將塔內被分子篩吸附的氣體釋放出去為下一次吸附作準備，程序自動打開排氣閥，使塔內壓力回到初始狀態，并把分子篩吸附住的氣體(氧氣、二氧化碳)全部排出去，使分子篩重新具備吸附新空氣的能力。
6、這樣兩只吸附塔交替工作就能*的產生純度99.9%的氮氣供應需求.
變壓吸附式制氮機技術特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。
2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%-99.99%之間任意調節；高純度制氮機可在99%-99.999%之間任意調節。
3、設備自動化程度高，產氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機10-15分鐘內即可產生氮氣。
4、設備工藝流程簡單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性好。
5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象，確保分子篩長時間使用。
6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業過程監控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
7、進口分析儀在線檢測，高精度，免維護。
行業應用范圍.
1、SMT行業應用
充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產生，避免橋接，減少焊接缺陷，多名SMT電子廠家配套了數百套高性價比的變壓吸附制氮機，在SMT行業擁有龐大的客戶群，SMT行業占有率達90%以上。
2、半導體硅行業應用
半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。
3、半導體封裝行業應用
用氮氣封裝、燒結、退火、還原、儲存。協助業類各大廠家在競爭中贏得先機，實現了有效的價值提升。
4、電子元器件行業應用
用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝。科學的氮氣惰性保護已經被證明是成功生產高品質電子元器件一個*的重要環節。
5、化工、新材料行業行業應用
用氮氣在化工工藝中創建無氧氣氛，提高生產工藝的安全性，流體輸送動力源等。石油： 可應用于系統中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整。
6、粉末冶金，金屬加工行業
熱處理行業應用 鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
7、食品、醫藥行業行業應用
主要應用于食品包裝、食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛等。
8、其他使用領域
變壓吸附式制氮機除了使用在以上行業以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣裝置的使用領域也越來越廣泛，現場制氣(制氮機)以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。
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