一、超聲波搪錫機工作原理:
(1)超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器利用壓電陶瓷的負壓電效應將輸入的電能轉換成機械能,即超聲波,其表現形式是換能器在縱向作往復伸縮運動;
(2)伸縮運動的頻率等同于驅動電源的交流電流頻率,伸縮的位移量在幾微米左右。變幅桿將換能器的輸出振幅放大后傳遞到振動頭。振動頭將高頻的振動能量向工件傳遞,此時將需要上錫的基材浸入錫面,根據上錫要求調整浸入深度及浸入時間,基材即完成上錫。
二、超聲波搪錫機設備特點:
1.綠色環保的焊錫解決方案:
不會排放任何對環境和人體有害的化學物質:不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。
不存在水污染和空氣污染:焊錫時不使用助焊劑,不會產生有害氣體的排放、也不產生工業廢水。
2.實現快速焊錫:
進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內部產生微小氣泡,隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質量問題,但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接,振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙,焊錫內部不會產生微小氣泡,從而實現良好的焊接效果。通過超聲波振動讓焊錫滲透微小空隙,焊接接頭牢固可靠。
3.節約生產成本、提高生產效率:
采用鋁線代替價格昂貴的銅線,可節省成本(節約80%)。
因不使用助焊劑焊接,無需預處理、無需與焊劑相關的工藝,可節約設備成本和生產成本,簡化焊錫工藝,提高生產效率。