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超聲波搪錫機就是在傳統搪錫中加上超聲波裝置。超聲波搪錫與傳統的焊接方法相比更加環保，搪上工件的錫更加牢固美觀。超
聲波搪錫過程中的振動和空化現象使焊件表面的氧化層脫落，高頻振動能量不會熔化焊錫，它有助于焊料濕潤焊件。
產品簡介
詳細介紹
超聲波搪錫機工作原理：
超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器
利用壓電陶瓷的負壓電效應將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波，其表現形式是換能器在縱向
作往復伸縮運動；伸縮運動的頻率等同于驅動電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在幾微米左右。
變幅桿將換能器的輸出振幅放大后傳遞到振動頭。振動頭將高頻的振動能量向工件傳遞，此時將
需要上錫的基材浸入錫面，根據上錫要求調整浸入深度及浸入時間，基材即完成上錫。
超聲波搪錫機設備特點：
1.綠色環保的焊錫解決方案
不會排放任何對環境和人體有害的化學物質：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。
不存在水污染和空氣污染：焊錫時不使用助焊劑，不會產生有害氣體的排放、也不產生工業廢水。
2.實現快速焊錫
進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內部產生微小氣泡，隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質量問題，但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接，振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙，焊錫內部不會產生微小氣泡，從而實現良好的焊接效果。通過超聲波振動讓焊錫滲透微小空隙，焊接接頭牢固可靠。
3.節約生產成本、提高生產效率
采用鋁線代替價格昂貴的銅線，可節省成本（節約80%）。
因不使用助焊劑焊接，無需預處理、無需與焊劑相關的工藝，可節約設備成本和生產成本，簡化焊錫工藝，提高生產效率。
