要保持標準氣體、混合氣體中的組分含量較長時間內基本不變,包裝容器材質的選擇以及包裝容器內壁的處理技術,就顯得極為重要。
高壓鋼瓶是混合氣、標準校正氣常用的包裝容器之一。一般來說,引起鋼瓶內氣體組分含量變化,主要有以下原因:氣體組分與鋼瓶內壁材質發生化學反應;氣體組分被鋼瓶內壁吸附;氣體組分與鋼瓶內殘存的水汽發生反應或被水分溶解吸收;鋼瓶內壁吸附雜質組分氣體脫附等。正由于上述原因,在鋼瓶充裝標準混合氣之前,必須進行嚴格的鋼瓶內壁處理。常用的處理方法有:鋼瓶內壁拋光處理;鋼瓶內壁電鍍處理(如鍍鋅、鎳、鉻、銅、金等);鋼瓶內壁磷化處理;鋼瓶內壁化學涂層處理等。
鋼瓶內壁處理的新方法不斷問世,如日本報道,鋼瓶內壁在酸洗抽空后,充入氧氣或含氧氣體,使鋼瓶內壁形成一層穩定的氧化覆蓋膜。該法處理后的鋼瓶,用來充裝低含量的標準的標準校正氣體,可使標準校正氣保持長期穩定。再如日本氧氣公司研究出了“T”和“TO”內壁特殊處理技術,同樣適合于充裝低含量的標準校正氣體。近年來,國內研究和開發了氣瓶內壁特殊處理技術,如鋼瓶內壁表面涂敷有機涂層(如氟樹脂等),具有內表面光潔、憎水、耐腐蝕等優點,它對于保持低含量的標準校正氣體的穩定性來講,開辟了一條新的途徑。
為了減少氣體組分與容器內壁發生反應和吸附作用,鋼瓶材質的選擇也極為重要。通過對不同材質(如碳鋼、鋁合金和不銹鋼等)鋼瓶貯裝標準校正氣體的穩定性考查實驗表明,采用鋁合金鋼瓶貯裝標準氣體較好。
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