(3)氣體流量計(jì)用的墊圈內(nèi)徑不得小于管徑,可比管徑大2-3 mm.
氣體流量計(jì)安裝應(yīng)在管道吹洗干凈后及試壓前進(jìn)行,以免管道內(nèi)污物將氣體流量計(jì)損壞或?qū)⑷嚎诙氯?/div>
具體安裝施工時(shí)有以下要求:
(1)氣體流量計(jì)安裝的方向必須使流量計(jì)的圓柱形銳孔迎著流動(dòng)的方向.氣體流量計(jì)取壓口的方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)氣體流量計(jì)與墊圈的中心必須與管道的中心重合,其偏心度不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定.
(3)在靠近氣體流量計(jì)的引壓短管上,必須安裝切斷閥。此閥門(mén)不得裝在隔離罐或冷凝罐的后面。
(4)氣體流量計(jì)安表屬于隱蔽工程.應(yīng)有隱蔽工程施工記錄。
(5)氣體流量計(jì)的設(shè)計(jì)及變更的計(jì)算數(shù)據(jù)應(yīng)有完整的原始資料。
天然氣流量計(jì)量中用氣體流量計(jì)安裝差壓變送器(1)安裝前對(duì)變送器外觀檢查.檢查差壓變送器外殼有無(wú)損傷、腐蝕和其他故障.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理.對(duì)變送器內(nèi)部檢查,檢查變送器接插件是否清潔.元器件、零配件、連接件有無(wú)缺損、斷裂、變形、腐蝕和密封不良等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)更換處理.
(2)變送器與外界連接檢查,檢查變送器引入接口情況,接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、螺孔、接線盒密封件以及變送器蓋密封等有無(wú)碎、裂、缺損、老化失效等悄況.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(3)對(duì)變送器線路檢查,用500 V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間絕緣電阻,該電風(fēng)值應(yīng)在20 MΩ以上.
最后校驗(yàn)合格后,方可正式安裝。
其導(dǎo)壓管線安裝要求有:
(1)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑不小于6 mm,當(dāng)導(dǎo)壓管路的長(zhǎng)度超過(guò)了16 m,或介質(zhì)黏度較大的,應(yīng)加粗管徑,如中黏度油品,導(dǎo)壓管長(zhǎng)度在45米以下.導(dǎo)壓管的內(nèi)徑可選18~20 mm,(2)長(zhǎng)度最好在16 m以內(nèi),導(dǎo)壓管應(yīng)垂直(橫平豎直)或傾斜(其傾斜度不小于1:12,)鋪設(shè)。
(3)當(dāng)導(dǎo)壓管長(zhǎng)度超過(guò)30 m時(shí).導(dǎo)壓管應(yīng)分管應(yīng)分段傾斜。正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近平行鋪設(shè),如果有冷凝罐,正壓端和負(fù)壓端的冷凝罐也應(yīng)盡量靠近.
(4)對(duì)于氣體介質(zhì)易凝固,氣體介質(zhì)易液化或夾帶液體的情況,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的條件,采用不同的保溫措施。如長(zhǎng)城以北地區(qū)導(dǎo)壓管路可重伴熱.華北地區(qū)可輕伴熱,長(zhǎng)江流域伴熱僅保溫即可。
(5)導(dǎo)壓管路上應(yīng)有切斷閥。切斷閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證流路通暢,閥內(nèi)盡量沒(méi)有彎曲,從而防止氣體或液體在閥體中的聚集。對(duì)于蒸汽等高溫、高壓介質(zhì),為保證操作安全,差壓變送器附近必須配置三閥組件才能使用。
(6)當(dāng)引壓管線上有可能積留液體或氣體或臟物時(shí),應(yīng)裝設(shè)集氣罐(或排氣閥)、冷凝罐和沉降罐.在訊號(hào)管線較長(zhǎng)時(shí)(超過(guò)30 m),則應(yīng)分段傾斜并在各段裝設(shè)集氣罐〔或排氣閥)和沉降罐。各種附件可以單獨(dú)使用.也可以組合使用.
(7)導(dǎo)壓管線系統(tǒng)安裝后,一定要借工藝管線吹掃之機(jī),對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行吹掃.在用蒸汽充分吹掃導(dǎo)壓管時(shí),應(yīng)注意此時(shí)必須將差壓變送器三閥組的正負(fù)壓閥關(guān)死,防止高溫蒸汽進(jìn)氣差壓變送器測(cè)量室。通過(guò)變送器正、負(fù)壓管線的排污閥,分別將正、負(fù)壓管路內(nèi)的臟物、焊淺和空氣排放干凈。石化裝置一般是用蒸汽吹掃干凈后,再用氮?dú)獯祾咧脫Q,將水分和氧氣置換合格,有必要時(shí)一般導(dǎo)壓管線也借工藝掃之機(jī)進(jìn)行吹掃置換。
立即詢價(jià)
您提交后,專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)