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主要特點：

大流量氮氣發生設備AYAN-35L1高純制氮裝置一般作為保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩定、不與樣品發生反應、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發生反應，沒有爆炸或中毒的風險。
自20世紀60年代初商用熱分析儀器問世，熱分析經過了50多年的發展，在樹脂、塑料、橡膠、食品、藥物、材料等領域應用廣泛，主要用于在研發、工藝和質控等過程中研究樣品的物理變化、不同類型的轉變、填料及添加劑的影響、生產條件的影響等。
熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質的物理性質變化與時間關系的一系列技術。主要的熱分析技術有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術或多種技術結合測試以對樣品有較為全面的了解。
1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且帶過濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。
4. 內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。
5. 大流量氮氣發生設備AYAN-35L1高純制氮裝置雙重壓力值可調系統，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

氮氣發生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應的解決方法，以延長軸承的使用壽命。
　　1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導致幾何應力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。
　　2、潤滑不足：潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴重變形。解決方法：改善潤滑系統，定期適當補充或更換潤滑劑。

    3、操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當的操作、安裝和拆卸工具。
　　4、電流：當軸承旋轉時，帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
　　5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
　　6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統。 

技術參數：
產品型號：AYAN-35L1
1、氮氣流量≥35L/min,

2、氮氣純度：99%～99.9%
3、輸出壓力：105psi，可任意調節
4、無液滴殘留、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小于0.01um、壓力露點＜－40℃
5、噪音級；<56分貝
6、最大功率：1700W
7、規格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量；150kg

Anyan品牌氮氣發生器可訂制各種流量，純度分別為99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮氣發生器，歡迎選購！