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?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

　　氮氣發生器采用進口配置結構體，貴金屬催化除雜裝置，能夠去除殘留雜質，從而得到無懸浮液體，無鄰苯二甲酸鹽的高純度氮氣，其過濾系統帶智能堵塞報警功能，內置空壓機，無需另配空氣氣源，整機開機即可輸出氮氣，耐高濕環境，內置消音器及隔音機箱，整體系統噪音低，超長保修服務期。該儀器采用全封閉式壓縮機為動力，將自然空氣經過三級凈化，除去空氣中的水份、油污和雜質，經穩壓裝置輸出穩定、潔凈的氣體。不僅可以滿足各種型號國產和進口色譜儀及各類分析實驗室的使用，因此可以制備出高純度的氮氣。
　　氣體分離氮氣發生器AYAN-20L膜分離制氮裝置在檢測儀器壓縮機故障時，將帶有攝像頭的探頭伸入氮氣發生器內部，這樣就可以觀察到壓縮機的情況。對于出現的封堵、軟管打折、及密封不嚴等情況，在內窺鏡顯示屏下，都可以觀察到，這樣可避免用排除法，對檢測的結果清晰明了，不僅節省了檢查的時間，也提高了發生器的使用效率，減輕了維修人員的工作壓力。
　　如果在儀器啟動時出現噪音，需要確定是儀器內部的哪個部件出現問題，及時發現及時處理。
　　穩壓閥響，是氣體流量大造成的，適當減小氣流量或把穩壓閥旋鈕順時針方向旋轉1/4圈即可；
　　單向閥響，旋下單向閥出氣端，用尖鑷子把內壓絲向順時針方向旋轉至不響為止(單向閥位于氣罐與電磁閥之間，是一個六方閥體有氣流方向標志)；
　　電磁閥響，調整電磁閥上方壓帽松緊度，若不行，拆開電磁閥用酒精對內部件清洗(電磁閥位于儀器后上角)；
　　壓縮機響，聲音大影響會使用，需要更換，一般屬運輸摔壞或使用周期長使壓縮機缺油造成的。
　　可以采用以下方法降低噪音，減少噪音出現的幾率。

空氣中含氮氣78%，氧氣21%。 由于空氣是取之不盡的免費原料，因此工業制氧1制氮通常是將空氣中的氧氣和氮氣分離出來。制氧氧氣用來煉鋼;氮氣用來攪拌鋼水，氧氣和氮氣均是重要的冶金原料。本專題將詳細介紹制氧1制氮的工藝流程，主要工藝設備的工作原理等信息。
制氧1制氮目的] :制氧氧氣用來煉鋼;氮氣用來攪拌鋼水，氧氣和氮氣均是重要的冶金原料。
制氮原理簡介] :以空氣為原料，利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。工業中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法PSA和膜空分法。
工業制氧大致可分為以下幾種方法
(-物理制氧
1、氣體分離氮氣發生器AYAN-20L膜分離制氮裝置空氣冷凍分離法
空氣中的主要成分是氧氣和氮氣。利用氧氣和氮氣的沸點不同(氧氣沸點為-183°C,氮氣沸點為-196C)，從空氣中制備氧氣稱空氣分離法。把空氣預冷、凈化(去除空氣中的少量水
分、二氧化碳、乙炔、碳氫化合物等氣體和灰塵等雜質)、 然后進行壓縮、冷卻，使之成為液態空氣。然后，利用氧和氮的沸點的不同，在精餾塔中把液態空氣多次蒸發和冷凝，將氧氣和氮氣分離開來，得到純氧(可以達到99. 6的純度)和純氮(可以達到99. 9%的純度)。 如果增加一些附加裝置，還可以提取出氬、 氖、氦、氪、氙等在空氣中含里極少的稀有惰性氣體。
由空氣分離裝置產出的氧氣，經過壓縮機的壓縮，后將壓縮氧氣裝入高壓鋼瓶貯存，或通過管道直接輸送到工廠、車間使用。使用這種方法生產氧氣，雖然需要大型的成套設備和嚴格的安全操作技術，但是產里高，每小時可以產出數干、萬立方米的氧氣，而且所耗用的原料僅僅是不用買、不用運、不用倉庫儲存的空氣，所以從1903年研制出第-臺深冷空分制氧機以來，這種制氧方法一直得到廣泛的應用。

消費者喧嚷著需要高質量包裝的食品和新鮮的水果產品，但是化學防腐劑的危害向這種傾向發出了警告。在這個環境意識不斷提高的時代，每個人都希望受益于自然的、化學惰性的氮氣。

制氮機提取出來的氮氣是一種基本的環境物質，它是一種化學性質不活潑、無色無味的氣體，約占地球大氣的79%。氣態氮用于保存食品時不會留下化學殘余物。
包裝：氮氣用于食品工業是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品及因空氣帶來的質量損失。
大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。
在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學防腐劑的方法，已被證明是可以延長食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮氣，包括炸馬鈴薯片、肉干、新鮮水果切片、蔬菜、堅果、餅干和小甜餅。
制氮機提取的氮氣在食品包裝中使用，是為了解決潮濕問題。將氧氣含量降低后是能降低食品氧化和褪色。

　　為了保護脫氧管，使用氮氣發生器時注意如下幾點：
　　1，嚴格執行開關機操作流程在使用發生器時，或者在更換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態（開關閥手柄向內推入）2小時，確保干燥管內空氣全部置換之后，再將手柄拔出
　　2，每次關閉發生器電源后，請先打開發生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡（空氣和氮氣壓力表降為0），然后關閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內推（即出租排空狀態），關機程序即完成。按此程序關機后，下一次開機排空時間可縮短至30分鐘，氮氣即可使用。
　　3，避免超額定流量使用，即在排空狀態下流量不得300ml/min
　　4，避免在使用過程中流量陡然顯著增大（比如從正常使用時的30-60ml/min突然增加到200-300min）
　　5，禁止在使用過程中關閉發生器電源
　　6，如發生停電事故，應立即打開色譜儀柱箱色譜柱降溫，同時將氮氣排空閥手柄內推，使氮氣處于排空狀態