二手立式高速混合機(jī)廣泛應(yīng)用于下列行業(yè)：

1、制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，可為壓片工序提供理想的混合原料。

2、食品工業(yè)的混合

如化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、

食用色素等。

3.飼料的混合

如飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料

將多種原料一次性加入筒體內(nèi)，經(jīng)混合機(jī)在工作中由底部混合漿把物料源源不斷向上推送，再經(jīng)中部切割刀切割分解，在混料桶內(nèi)反復(fù)推送切割混合，從而快速高效均勻混合的目的。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

二手立式高速混合機(jī)該機(jī)主要有下列部件組成

（1）帶有減速器的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)混合裝置回轉(zhuǎn)，加入物料經(jīng)混合一定時(shí)間后達(dá)到所要效果。

（2）切碎裝置由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)軸上裝有切碎刀。

（3）啟蓋裝置由筒蓋、安全裝置、粘合劑入口、通氣罩等部件組成，啟開筒蓋至某一位置(與水平位置≤ 50°)該筒蓋在撐桿作用下停在該位置，這時(shí)，操作者可向筒體內(nèi)投入制粒原材料或清洗筒體、檢修等作業(yè)。筒蓋開啟、關(guān)合輕巧、方便。

（4）卸料裝置有氣缸裝置和手動(dòng)閥兩種選擇、三通和聯(lián)鎖裝置等零部件組成，打開卸料閥門，混合好的物料在短時(shí)間內(nèi)全部從該處排出。

（5）電控裝置，操作板上顯示該機(jī)全部功能控制鍵，操作者可操作各鍵，獲得理想的混合效果。

（6）氣路系統(tǒng)，控制混合過程中運(yùn)動(dòng)件與物之間的密封功能。

3、結(jié)構(gòu)特征

（1）混合切碎裝置有變頻和固定轉(zhuǎn)速兩種選擇。

（2）按照制粒工藝設(shè)定制粒時(shí)間，手動(dòng)操作混合、切碎，到達(dá)時(shí)間，機(jī)器自動(dòng)停止。

（3）筒蓋開啟、閉合輕巧、方便可靠。

（4）混合、切碎裝置的密封部位及筒體清洗方便。

（5）混合、切碎裝置為單向運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、優(yōu)點(diǎn)

（1）混合速度快，因而縮短干燥時(shí)間。

（2）可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下，按已有配方混合。

（3）符合GMP規(guī)范。

四、安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、安裝

（1）按裝箱單逐一驗(yàn)收物品。

（2）校核安裝場(chǎng)地、安裝場(chǎng)地應(yīng)有1：1 00坡度，以防積水。

（3）根據(jù)工廠工藝流程、設(shè)備平面布置圖，參照安裝簡(jiǎn)圖(圖2)將設(shè)備就位，找正。該機(jī)整機(jī)安裝，不需要和地坪固結(jié)。

（4）減速箱注油，用工業(yè)齒輪油或N-68機(jī)械油，油面低于油標(biāo)上指示線。

（5）接通水源和氣源，接口。

（6）接通電源及操作電源，加接地保護(hù)。

2、調(diào)整

調(diào)整葉片與筒體底板間隙用墊片調(diào)整，間隙一般在2毫米左右，小一些較好，但葉片不能與筒體接觸。調(diào)整間隙必須卸了鎖緊螺母，可將轉(zhuǎn)環(huán)、葉片提出，增、減墊片。出廠前，上述間隙已調(diào)整，試運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查間隙，如有必要，作適當(dāng)調(diào)整。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）檢查

a、電、氣、水連接是否可靠，有否接地保護(hù)；

b、混合裝置鎖緊螺母及切碎裝置鎖緊螺釘是否擰緊；

c、混合驅(qū)動(dòng)裝置和切碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，混合葉片與切碎刀是否碰撞；

d、減速器潤(rùn)滑油量、油質(zhì)是否符合要求；

e、混合切碎裝置轉(zhuǎn)向是否符合要求；

f、混合時(shí)閥門必須緊閉；

g、氣位開關(guān)是否打開；

h、氣動(dòng)工作狀態(tài)，調(diào)壓閥設(shè)在0.4~ 0.5Mpa。

（2）空負(fù)荷試驗(yàn)

閉合筒蓋和卸料裝置；

接通壓縮空氣，打開氣閥；

操作電控裝置鍵盤，設(shè)定造粒時(shí)間(空負(fù)荷試車可按10分鐘設(shè)定)，啟動(dòng)混合電，一定時(shí)間后啟動(dòng)切碎電機(jī)，再經(jīng)過一定時(shí)間后，到達(dá)設(shè)定時(shí)間混合、切碎電機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)。按上述程序循環(huán)3-5次，如功能正常，空負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束。

（3）負(fù)荷試驗(yàn)

將造粒原材料80~100kg投入筒體內(nèi)；

設(shè)定造粒時(shí)間(客戶自選)；

按空負(fù)荷試驗(yàn)程序完成一次混合作業(yè)；

開啟筒蓋，檢查混合情況；

卸料：閉合筒蓋，打開卸料閥門，啟動(dòng)混合、切碎電機(jī)，直至出料結(jié)束，停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；

清洗：開啟筒蓋，人工清洗殘余料，再合上筒蓋，關(guān)閉出料閥，打開水閥，放水清洗，啟動(dòng)混合、切碎電機(jī)，經(jīng)一定時(shí)間后，打開出料閥門、排凈廢水，關(guān)閉電源，再清洗出料口，負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束。