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產品簡介
詳細介紹
二手中藥液酵母不銹鋼離心噴霧干燥機 使噴霧干燥設備用范圍廣。根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。
二手中藥液酵母不銹鋼離心噴霧干燥機噴霧干燥設備如下幾點很重要
1. 物料特性，這個不是很好定量描述
2. 噴霧能力，一般可以用塔徑描述，越大能力越高
3. 噴前溶液濃度，此項數據影響到很多東西。首先是噴霧效率不說，然后是輸送的難易程度，以及噴干時設備的工作狀態
4. 高溫的交換干燥氣體。要高溫，高壓，要過濾干凈，很多很多，總之簡單說就是靠它來熱交換了
還有其他很多很多的東西，包括塔底溫度，進口溫度，出口溫度，壓力，等等等等。在計算工作能力及衡算時，是以Xkg/h的干燥的水量來衡量的只是在一般評判規模時，我們可以說我們的塔是幾米的之類的以表達其大概能力，但這不作為定量的依據。霧化器也很重要，霧化壓力或噴頭的轉速，熱空氣的流速等等
噴霧干燥設備是19 世紀末L aMon t 和Percy 等發明的, 是現代干燥新技術之一。在20 世紀初這種設備主要用于脫脂奶粉的制造, 并在食品工業中開始工業應用[ 1 ]。隨著噴霧干燥技術的不斷開發和完善, 目前這項技術在國內外已得到了廣泛應用, 例如用于食品工業中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產中, 在其它工業如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環保等工業中也很常用。
噴霧干燥設備主要有: 壓力噴霧設備(如水平箱式壓力噴霧干燥機、立式并流型圓錐塔噴霧干燥機、MD型噴霧干燥機、K- 7 型單噴嘴二級噴霧干燥機) 和離心噴霧設備(如安海德羅式離心噴霧干燥機、尼羅式離心噴霧干燥機)。
1. 3 干燥塔、分離室和冷卻室的一體化
為了滿足市場需要, 提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備, 但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失, 而MD 型噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在噴霧干燥的降速干燥階段, 隨著水分的降低, 粉末的溫度上升。以乳品為例, 干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～ 100℃時, 粉末的溫度為60℃左右, 為防止熱變性, 希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD 型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室, 這個系統有旋風分離的微粉末, 用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室, 和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右, 然后排出(見圖2) , 其結果對熱變性有很好的控制作用[ 1 ]。
1. 4 二次熱風的利用
熱風吹進干燥塔時, 吹入處的溫度很高, 這個部位若附著有微量的產品, 會全部褐變, 它不斷地下落, 會造成產品品質下降。對此MD 型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒, 從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70～ 100℃) , 有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量(G′) 和熱風風量(G) 的比G′?G = 0. 05, 或更大些(可增加到0. 3～ 0. 4) , 有利于提高產品溶解度。
1. 5 空氣進出口多, 流速流量難以調節
噴霧干燥設備有多處空氣進出口, 這種結構造成對流速流量的調節困難, 給操作帶來許多困難。例如: 在噴霧過程中發現產品的水分偏高, 一般可減小流速, 提高排風溫度以達到控制水分的目的。但是由于它有多個空氣進出口, 要很快把流量調到最佳的范圍比較困難。流量減小過度時, 又容易造成細粉、焦粉等次品
