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【產品簡介】
【詳細說明】
卓樂對刀儀
卓樂對刀儀 Zoller公司創建于1945年，是世界上zui大的專業生產對刀儀的廠家。產品*達到60%，在中國，Zoller對刀儀在*超過80%。
一、 對刀儀的應用
數控機床及加工中心均需使用刀具，在使用前應該知道刀具的準確尺寸數據，以減少機床撞刀的可能，降低工件的廢品率，從而大幅提高機床的效能，為達到這一目的，機外對刀是必需的，對刀儀正是用于解決此類問題。
二、 Zoller主要產品包括如下三個系列：
1、V-series（vertical）:
General smile 400
smile 500...600
venturion 400
venturion 600...1400
phoenix
zenit
gemini
2、H-series（horizontal）：
hyperion 250
hyperion 300...400
hyperion 500...600
3、S-series（grinding）：
smar
Tcheck
genius 3
三、 Zoller對刀儀的特點：
1、 方便性
人性化設計，所有開關均在操作者一邊；
單手操作，業界*的設計，隨意同時控制X軸和Z軸方向的運動；
原點集成設計，無需芯棒校正；
采用薄膜開關，鎖緊刀柄，鎖緊主軸或使主軸作4x900分度轉位簡單易行；
Saturn軟件能實現自動跟蹤、自動識別、自動測量刀具，并能實現刀刃任意點的數據測量；
測量及管理系統建立在Windows NT操作平臺，方便聯入局域網及CNC的前端機，可實現分零件、分機床等任意路徑管理刀具。
2．精確性
光柵精度等級為3μ；
重復測量精度±2μ；
采用名廠單元，機械精度高；
3．可靠性
Zoller采用如Heidenhair光柵、Bosch氣動單元、THK導軌、Sony攝像頭等名廠單元， 以保證對刀儀的長壽命及可靠性；
采用5根精密循環鋼球導軌，無爬行形象，不需任何維修保養；
電纜及氣管均設計于滑曳系統（坦克鏈）中，以保證長期使用不受損壞；
對于企業來說zui重要的是要不斷發展、上升，并始終保持這種趨勢。交貨周期短、產品質量可靠、價格合理，這些都是zui基本的要求。所有這些基本要求都是靠高科技、高精度的產品和*化的操作程序來實現的。與以前相比，如今要求我們的檢測和測量技術能夠進行無接觸、全自動測量，精度達到μ 級且操作獨立于操作者。但是如何形成這種良性循環？如何在不需要專業知識且培訓時間短的前提下實現全自動測量？答案就在配備»pilot 3.0«操作系統的ZOLLER »genius«設備中。這款通用測量設備（圖1）由ZOLLER 公司研發并在2001 年的EMO 展會上*亮相。從那時起，我們已在世界范圍內銷售了超過300 臺ZOLLER »genius« 設備。2008年，»genius« 的操作系統更新換代為 »pilot 3.0« 軟件控制系統。
需要做的全部工作僅是按三個按鍵，無需名義數據，無需編程即可測量：
直徑，長度，錐度，圓弧，前角，后角，臺面寬度，半徑分割段前角，圓心，螺旋斜度（以半徑銑刀為例）。
數據記錄可保存，并可隨時補充。數據記錄能夠*保存。測量并存儲10 個參數的時間僅為4 分鐘。
這聽起來似乎是不可能實現的，特別是對于那些熟悉需要復雜編程的高級多傳感器測量設備的專業人員來說，這可能只是一種理想化的狀態。GrindTec 展會的眾多參觀者之一，來自Neuberger 公司的Martin B. 也是這么認為的。Martin B. 已年屆60，他從18 歲開始就與投影式的數字顯示預調和測量設備打交道。即使是他zui初也不能相信這是真的，但是在對 »genius 3« 設備沒有任何了解的情況下，他親自用ZOLLER »genius 3« 設備測量了一把刀具。測量的參數包括直徑、錐度、圓弧、前角、后角及徑向/軸向斜面寬度。
為了進行對比，我們帶到GrindTec 展會上的刀具是其它很多競爭者還不能測量的，不過即使是展會的參觀者也能用我們的設備測量這些刀具。其他測量設備制造商總是為他們不能測量這些刀具不斷尋找各種各樣的借口。但事實上，實踐中的經驗和專業知識畢竟是不斷積累的結果。
配備 »pilot 3.0« 系統的ZOLLER »genius 3« 設備具備諸多優勢，即使刀具制造商和用戶提出很多要求，ZOLLER »genius 3« 的性能也都能勝任。
1. »A.C.E.« 通用主軸 （圖 3） 配備強力自動卡盤： ZOLLER 公司還特別為高精度刀具更換系統研發了使用界面，可用于HSK、快速釋放錐柄、Capto 等多種系列的刀柄，不但更換精度可達1 μm，還可自動夾緊刀具。該主軸還包括一個自動液壓夾緊裝置，僅需一個按鍵即可夾緊或釋放刀具。
2.多種界面：只需按一個按鍵即可從研磨程序由ZOLLER »genius
3« 生成測量數據。由 ZOLLER »genius 3« 讀取文件，用戶選擇所需的測量參數，然后直接進入全自動測量程序。測量的數據通過網絡送回 »num« 軟件，還可根據需要將測量數據用于自動修正研磨程序。
3.在許多刀具上，切削刃槽的輪廓對于排屑很重要，因為它是體現刀具功能的一個重要標志。使用 ZOLLER »genius 3« 設備，在幾秒內即能以鄰近的方式 （無探針） 掃描排屑槽輪廓，并以截面的圖像顯示（圖 5）。 此輪廓可與DXF 名義輪廓進行名義/實際比較，并以DXF 格式輸出。可自動計算螺旋斜度，因此此輪廓也可用于研磨砂輪盤成型，并生成刀具副本。
4.特別是對于臺階刀，ZOLLER 設備可根據測量值自動生成圖紙。為了*化圖形顯示，»genius 3« 在刀具旋轉時進行掃描，因此可提供鉆頭或開模銑刀的實時圖形 （圖 6）。
5. »genius 3«的交互式輔助設置功能 （圖 7） 可讓您只需點擊鼠標即可為每把刀具定義測量程序。這就意味著用戶為特殊刀具設置測量程序，同時我們*的幫助、導航和解釋菜單可從»genius 3«中選取適當的功能以滿足各種特殊需求。用這種方式創建的測量程序不但可在系統中*保存，還可隨時根據刀具的新需求進行修改。
在2008 Augsburg 的GrindTec 展會上，不是所有的測量設備都能讓您立刻驗證它的測量效果，并能給您留下深刻印象。因此，我們建議有興趣的參觀者可以帶來他們自己的刀具，這樣就能在展會現場用我們的測量設備當場進行測量了，當然，我們會讓客戶自己測量他們的刀具。繁雜的公式和詳細精確的數據僅僅是一個方面，在實際操作中，如何以安全、快速地操作方式獲得測量結果，這一點才是zui重要的。智能化的軟件、嚴格執行用戶的指令、采用的圖像處理技術，只有滿足這些先決條件才能實現安全、快速、準確地測量。