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軸類外徑自動化檢測

多軸外徑同時測量+外螺紋通止測量+軸類跳動測量

設備流程描述：工人把產品放入上儲料輸送帶——上分料機構把產品送入長度檢測工位檢測產品長度——橫架機械手把產品從長度檢測工位送入直徑及圓度檢測工位機構檢測產品直徑及圓度--橫架機械手把產品從直徑及圓度檢測工位送入螺紋通規及深度檢測工位和鍵槽通規檢測工位檢測產品螺紋通規及深度和鍵槽通規——橫架機械手把產品從螺紋通規及深度檢測工位和鍵槽通規檢測工位送入下分料機構——下分料機構根據產品檢測狀態把產品送入相應儲料輸送帶（合格品送入合格品儲料輸送帶；次品送入次品儲料輸送帶）

設備檢測項目及檢測精度：

3.1 產品總長檢測：重復檢測精度：0.04mm

3.2 3截面直徑和2截面圓度(可根據客戶要求增加檢測直徑及圓度項目數量）

  重復檢測精度：0.0015mm

3.3 螺紋通規和深度檢測         深度檢測重復精度 0.25 mm    

通規檢測精度：設備通規檢測與手工檢測對比：合格判為不合格；誤判率小于1％；螺紋不合格判為合格；誤判率0％

3.4 鍵槽通規檢測 通規檢測精度 ：設備通規檢測與手工檢測對比：合格判為不合格；誤判率小于1％；螺紋不合格判為合格；誤判率0％

4.設備檢測工位使用主要儀器精度及功能：

4.1 長度檢測工位使用儀器精密位移傳感器   ：儀器分辨率0.01

4.2 直徑及圓度檢測工位使用儀器精密位移傳感器：分辨率0.0001

4.3 螺紋通規和深度檢測工位使用儀器位移傳感器（品牌國產）儀器分辨率0.01 檢測深度使用精密浮動檢測機構檢測螺紋；機構具備位置補償功能水平位置補償0.8mm ；角度補償3度

4.4 鍵槽通規檢測工位使用  使用精密浮動檢測機構檢測鍵槽；機構具備位置補償功能水平位置補償0.8mm ；角度補償2度

5.設備檢測節拍：不同測量要求，速度不一

6.設備換型時間：小于6分鐘

7.上下料儲料數量：根據輸送帶長度確定

8.關于設備防止產品劃傷措施:上下料機構及送料機構；定位機構采用尼龍或銅材料軟接觸防止產品劃傷

9.每種產品的檢測程序應輸進電腦，在需要檢測的時候，直接調出產品型號，系統就能自動運行檢測