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氣動量儀(浮標式):是將長度變化轉換為氣體流量變化,通過浮標指示的種測量儀器。它與氣動測量頭配合使用,可實現機械加工中的多種檢測,如孔徑、軸徑、槽寬、平行、垂直、同軸等。
氣動量儀(浮標式)有如下點:
1 結構簡捷,調整簡單,使用容易,維護方便。
2 與其它同類量儀相比,響應速度快。
3 無回程wu差,重復性、穩定度高。
4 放大倍數較高,人為wu差小。
5 屬于非接觸測量,減少劃傷、磨損,延長使用壽命。
6 與測量裝置用軟管連接,易實現較遠距離測量。
7 更換氣動測量頭可進行不同參數的測量。多管拼合可進行多參數測量。
左夾板 2.分配室 3.下緩沖彈簧 4.玻璃管 5.浮標 6.下緩沖彈簧 7.刻度尺 8.界限指針 9.右夾板 10.膠管 11.穩壓器 12.連接釘 13.倍數旋鈕 14.零位旋鈕 15.輸出接頭 16.進氣閥
1 規格及性能
浮標式氣動量儀的基本放大倍數,般有 1000 倍,2000 倍,5000 倍,10000 倍。我公司生產 1~10 管或更多管的浮標式氣動量儀。 技術性能指標,按家機械工業業標準 JB/T3760-2008 規定。
基本放大倍數 | 1000 倍 | 2000 倍 | 5000 倍 | 10000 倍 |
刻度范圍 | 0.210 | 0.110 | 0.044 | 0.022 |
分度值 | 0.005 | 0.002 | 0.001 | 0.0005 |
兩基準點內示值wu差 | 0.004 | 0.002 | 0.001 | 0.0005 |
外形尺寸及重量
量儀管數 | 長(mm) | 寬(mm) | 高(mm) | 重量(kg) |
單管 | 237 | 112 | 518 | 7.8 |
雙管 | 237 | 145 | 518 | 10.1 |
三管 | 237 | 178 | 518 | 12.4 |
n 管 | 237 | 112+33(n-1) | 518 |
2 儀器需要配備的附件
序號 | 名稱 | 每臺數量 | 配備狀況 | |
管數n=1~4 | 管數n=4~8 | |||
1 | 空氣過濾裝置 | 1 臺 | 2 臺 | 需另行訂購 QGL-3A |
2 | 連接管 | 1 根 | 2 根 | |
3 | 塑料管 | n 根 | 我公司免費贈送 | |
說明:①連接管:長度 1.5m/根,② 塑料管:長度每管 1.5m/根 |
浮標式氣動量儀工作原理
浮標式氣動量儀 實質上是把測量尺寸的變化轉換為空氣流量變化的種儀器。當壓縮空氣通過錐度玻璃管時,流量的變化使浮標的位置作相應的變化,從刻度尺上浮標所在位置就可以讀出測量尺寸大小。
測量原理 如圖,壓縮氣流通過噴嘴孔 d 的面與被測面之間的間隙,其流量 Q 與圓柱側面積πds 成函數關系: Q=f(πds)
當噴嘴孔徑 d 不變化時,流量 Q 僅與間隙 S 成函數關系: Q=f(s)
浮標式氣動量儀結構
儀器可分成為四個部分:①.空氣過濾裝置; ②.空氣穩壓器; ③.量儀本體;④. 測量裝置。
壓縮氣流流程:如圖,壓縮空氣由氣源,進入空氣過濾裝置凈化干燥后,打開氣閥進入浮標式氣動量儀內部的空氣穩壓器,使氣流壓力恒定,穩壓后由分配室將氣流送入玻璃管的下,通過浮標與錐度玻璃管間的環形間隙、管路與輸出接頭,被送到測量噴嘴及測量表面間的間隙, 后流入大氣。
1 空氣過濾裝置其作用是除去壓縮空氣中的水份、油份和雜物,凈化干燥壓力氣源。凝積下來的水份和油份等,可在停氣后由放水閥自動排泄。
2 空氣穩壓器作用是將波動的壓縮空氣變成恒壓的壓縮氣源,以保證浮標式氣動量儀測量結果的準確度。
3 量儀本體是進行讀數的部分,其主要部分是立柱、分配室、錐度玻璃管、浮標和刻度尺。為了測量頭的制造、調整和使用方便,還具有零位調整和放大倍數調整的部分。
4 測量裝置是獲取測量尺寸要素變化的氣動傳感器,般稱為氣測頭、測定具或裝置等,其結構隨著測量元素要求而變化。
浮標式氣動量儀用途
浮標式氣動量儀,與根據圖紙要求設計的氣動測量裝置起,可完成如下各類的精密檢測:A.內孔直徑;B. 外圓直徑;C. 孔直線度;D.同軸度;E. 垂直度; F. 槽寬; G.平面度;H.厚度/高度/深度;I. 中心距; J.平行度;K. 圓度/錐度;R. 其它些殊的測量及多參數綜合測量。
浮標式氣動量儀安裝
1 安裝時必須注意四個方面:
1.1 浮標式氣動量儀應垂直安裝在沒有振動的水平工作臺上,以保證浮標能自由地上、下移動,不與玻璃管壁相碰,而且沒有顯著的擺動現象。
1.2 浮標式氣動量儀應安裝于干燥且不受日光暴曬的地方。
1.3 空氣過濾裝置應垂直安裝在低于儀器約 500mm 的位置。要便于水排泄,不能橫放倒置。
1.4 管路連接時應注意管內是否清潔,盡量先用高壓空氣吹干凈。
2 管路連接
把空氣過濾裝置的進氣接頭接到壓縮氣源管路上,出氣接頭與浮標式氣動量儀本體的進氣閥連接。量儀本體輸出接頭通過塑料軟管與測量裝置的接頭相連接。
浮標式氣動量儀操作方法
1 準備操作前的準備工作:
1.1 清洗干凈配套的測量頭及校對規,按要求接到量儀的出氣接頭上。
1.2 干凈干燥壓縮空氣氣源。使用我公司生產的 QGL-3A 型高精度空氣濾裝置,完能達到使用果。
2 調整:調整方法隨著測量方式略有區別,二種基本方法如下。
2.1 氣內測校(是氣動內徑測量頭及校對規的簡稱)
用內徑測量頭及上、下限校對規的實際差值進行放大倍數和零位的調整。先將下限校對規(設為Ф22.000)套入測量頭上,使噴嘴位于校對規的中部,調節零位旋鈕使浮標處于“0"位。換上上限校對規(設為Ф22.015),如浮標在刻度尺“15"的上或下方,則需右或左旋倍數旋鈕,將浮標旋到“15"下或上方,再用零位旋鈕將浮標調到與“15"平齊,如此反復用上、下限校對規調節放大倍數旋鈕和零位旋鈕,達到浮標別正確位于“0"和“15"時為止。(也可設為零下“5"至零上“10"或對稱公差)零位的調整,以浮標指示的零位與被測尺寸的零位重合為方便,但實際測量中是很靈活的:如 2000 倍浮標式氣動量儀,測量孔Ф27 +0.07 0 時,就無法用刻度尺的“0"作為讀數的零位,而須以零下“30"作為零位,以零下“30"至零上“40"作為讀數區間(也可用零下“40"至零上“30"或其它)。謹記:只須零上與零下的范圍為公差帶寬 70 即可,無須計較零上零下為多少。
2.2 氣外測校(是氣動外徑測量頭及校對柱的簡稱)
氣外測校的調整方法與氣內測校相似,區別是上xian時浮標在下方,下xian時浮標在上方,正好與氣內測校相反,如圖 5。這是因為外徑越大,測量間隙越小,浮標的位置越低;反之,外徑越小,測量間隙越大,浮標位置越高。這點無論在調整時還是測量時都應注意。
3 測量:調整好后,即可測量。內徑(或外徑)的測量只須用被測工件代替校對規(或校對柱),浮標即可指示出被測工件的尺寸大小。
測量內徑時,測頭應與校對位置保持致,可提高準確度,如圖 6 中的三種情況,般采用 、二種,應避免三種(其位置wu差較大)。
浮標式氣動量儀注意事項
浮標式氣動量儀是精密測量儀器的種,在使用中與般的精密儀器給予應有的注意外,對下列各項應給予足夠的重視:
1 壓縮氣源的壓力保持在 0.3-0.7MPa 之間。
2 氣源要盡量干凈、干燥、無雜質。
3 每日班前班后,應將空氣過濾裝置關閉下,使其中的水、油自動排泄掉。
4 正確讀數,如圖 所示,須水平直視。
5 存放時零位和放大倍數旋鈕不宜過松或過緊,過松易掉,過緊易抱死。
6 在長時間連續測量(大于 2 小時)或中斷測量重新工作時,應用校對規/柱校對零位和倍數。
7 不要隨意裝拆錐度玻璃管,以免打碎玻璃管或損壞浮標。
8 拆裝多管量儀時,密封圈不能漏裝或漏氣。
9 儀器須進行周期檢定,般為 6~12 個月。
浮標式氣動量儀選擇
浮標式氣動量儀般是選擇適宜的放大倍數和所需管數。
1 量儀型號的選擇
2 量儀倍數的選擇:(單位:mm)
2.1 被測尺寸公差δ: 0.006<δ≤0.012 選用 10000 倍量儀;
2.2 被測尺寸公差δ: 0.012<δ≤0.025 選用 5000 倍量儀;
2.3 被測尺寸公差δ: 0.025<δ≤0.075 選用 2000 倍量儀;
2.4 被測尺寸公差δ: 0.075<δ≤0.154 選用 1000 倍量儀。
3 氣測校的維護 (氣測校是氣內測校、氣外測校的簡稱)
3.1 測量頭與校對規/柱,如長時間不用,應用汽油清洗后涂油防銹。
3.2 校對規/柱須定期檢定,如尺寸有變化,重新刻標定值。
浮標式氣動量儀常見故障及解決
序號 | 故障現象 | 原因及解決方法 | 備注 |
1 | 浮標掛在彈簧上 | A.修圓上彈簧下圓鉤,勿折斷或剪去。 B.更換上彈簧。 | |
2 | 浮標粘到玻璃管壁 | A.用 120#汽油清洗玻璃管、浮標(綢布擦洗),并用氣吹干。(注:不得劃傷玻璃管內壁) B.檢查空氣過濾裝置是否正常工作。 | |
3 | 浮標不穩定、晃動 | A. 用 120#汽油清洗穩壓器各件。 B.檢查各有關環節是否漏氣,如上下彈簧處, 倍數旋鈕的密封圈是否破損,管路連接處。 C.浮標變形、磨損,更換浮標。 D.穩壓器壓力過高或過低。調修使其符合要 求:輸出壓力 0.07MPa。 | |
4 | 浮標反應速度慢 | 檢查氣路各處是否堵塞和連接好,清除堵塞 物,正確連接無漏氣。 | |
5 | 示值不穩定 | A.量儀問題,先清洗穩壓器,看浮標好壞。 B.測頭校對規是否磨損,如嚴重,須更換。 | |
6 | 倍數調不出 | A.先查看放大倍數是否匹配。 B. 測頭校對規是否磨損嚴重,須更換。 C.有異物進入穩壓器,致使流量不足 D.管路堵塞、變形,清洗穩壓器,更換管線。 |
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