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| 配帶功率 | 30-55 | 流量 | 56-120 |
|---|---|---|---|
| 揚程 | 61-58 | 轉速 | 1480 |
| 汽蝕余量 | 4.5-3 | 葉輪直徑 | 390 |
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渣漿泵在礦業、石油業中進行著，在使用的時候即使是我們很重要日常的維護，但是對于在較復雜的環境中輸送漿體的渣漿泵，還是有著較大的磨損，在設備中葉輪的磨損是最嚴重的，對于渣漿泵的磨損我們知道在那些方面會造成嗎?
1.固液混合物流變的特性影響著渣漿泵的使用，我們都知道渣漿泵在輸送介質的時候，都會含有大大小小的固體介質，這在進行的時候就會對設備有著很大的磨損程度。
2.固體顆粒的特質。同樣在輸送介質的時候，對于固體介質的顆粒大小、硬度都是比較影響渣漿泵的。
3.泵本身的結構參數，渣漿泵參數的設計也是會影響的，我們在輸送介質的時候我們應該根據具體的形式，選擇適合的設備產品，否則極易造成浪費或者是更嚴重的磨損。
4.泵的轉速或者是葉輪的設計，葉輪是磨損最為嚴重的，因此就要求我們在進行的時候，對于葉輪的選擇是一個重中之重的。
5.泵的材料的選擇，在輸送的介質的時候除了需要考慮耐磨性，我們遇見的漿體往往是有著很多的強酸性、強堿性，對于這方面的注意也是很必要的。
| 型號 | 配帶功率P(KW) | 流量Q(m3/h) | 揚程H(m) | 轉速n(r/min) | 效率η% | 汽蝕余量NPSH(m) | 葉輪直徑D(mm) | 重量（kg) |
| 65ZGB | 30-55 | 56-120 | 61-58 | 1480 | 47-62 | 4.5-3 | 390 | 1850 |
| 11-15 | 37-76 | 25-26 | 980 | 47-62 | 2.0-1.3 | 1850 | ||
| 80ZGB | 90-132 | 100-210 | 91-87 | 1480 | 48-66 | 5.2-2.7 | 485 | 2500 |
| 22-37 | 68-135 | 40-38 | 980 | 48-66 | 1.2-2.3 | 2500 | ||
| 100ZGB | 132-200 | 209-420 | 93-85 | 1480 | 57-78 | 6-2.6 | 500 | 3000 |
| 37-75 | 139-278 | 40-37 | 980 | 57-78 | 2.7-2.1 | 3000 | ||
| 150ZGB | 185-315 | 360-720 | 92-86 | 980 | 53-78 | 3.8-2.7 | 740 | 3450 |
| 90-160 | 272-544 | 52-49 | 740 | 53-78 | 2.2-1.5 | 3450 | ||
| 200ZGB | 355-450 | 600-1000 | 96-92 | 980 | 76-63 | 6.7-2.7 | 740 | 4000 |
| 160-250 | 475-870 | 55-53 | 740 | 76-63 | 3.8-1.5 | 4000 | ||
| 250ZGB | 500-560 | 704-1408 | 95-85 | 980 | 78-63 | 7.3-3.3 | 740 | 4500 |
| 185-250 | 524-1050 | 54-49 | 740 | 78-63 | 4.2-1.9 | |||
| 300ZGB | 450-710 | 960-1919 | 95-86 | 980 | 81-68 | 6.9-3.5 | 760 | 5500 |
| 200-355 | 724-1450 | 54-49 | 740 | 81-68 | 3.9-2.0 |
ZGB渣漿泵 泵供應廠家
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